模具性能比拟.doc(42CrMo与42CrMoA有什么区别?)

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模具性能比拟.doc
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次.加硬处理:为提高模具寿命达到80万模次以上.P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次,氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
国产Cr12mov、美国D2,日本SKD11,三者尽管化学成分相同,但性能差别还是很大的。
Cr12mov热处理后国产钢的色泽微偏橙红,变形一般很大,实际使用时容易意外发生疲劳断裂;D2钢色泽冷白,硬度高于SKD11,韧性没SKD11好,高应力处理容易出处微小缺口;SKD11则色泽光润和综合性能最好,由于D2钢中的V、MO含量高于Cr12mov钢,具有更好的综合性能,而传统的Cr12mov钢将逐渐被取代。
用D2钢制造的滚丝轮、“离合调整板”冷冲模,比用Cr12mov钢制造的可提高寿命5~6倍。
42CrMo与42CrMoA有什么区别?
1、42CrMo钢材:具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛。
2、42CrMoA:具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能zhidao力,低温冲击韧性内良好。
该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
2、42CrMoA:该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
1、42CrMo钢材:碳C0.38~0.45%;硅容Si0.17~0.37%;锰Mn0.50~0.80%;硫S允许残余含量≤0.035%;磷P允许残余含量≤0.035%;铬Cr0.90~1.20%;镍Ni允许残余含量≤0.30%;铜Cu允许残余含量≤0.30%;钼Mo0.15~0.25%。
2、42CrMoA:C0.380.45,42CRMOA,Si0.170.37,Mn0.500.80,Cr0.901.20,Mo0.150.25。
工业铝型材模具的影响因素
工业铝型材属于挤压型材,就是通过模具把铝锭挤压成需要的截面形状,品种规格多样。
所以一家有实力的铝型材厂家,必然会有很多的模具。
模具的好坏直接决定了铝型材的是否符合标准,所以的模具必然会省事省力。
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