2738H钢板_2738H板材_2(几种常见玻璃钢工艺简介)

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本文导读目录：

1、2738H钢板_2738H板材_2

2、几种常见玻璃钢工艺简介

3、45钢和40Cr有什么区别

2738H钢板_2738H板材_2

　　元素碳(C)硅(Si)锰(Mn)铬(Cr)钼(Mo)镍(Ni)。

　　含量0.37%0.35%1.10%2.00%0.40%1.00%。

　　2738H钢板适合塑胶模具及模架,VANADIS-4适合大型塑胶模，制造电视机、冰柜、洗衣机壳等；高的抛光性能，良好的强韧性，可氮化处理或镀铬2738H钢板硬度：预加硬至29～33HRC。

　　产品名称：1.1.2738H预硬塑胶模具钢材。

　　各国牌号：美国-P20+Ni|瑞典ASSAB718|中国-3Cr2NiMo。

　　可使模具表面硬度提高，提高耐磨性,肯纳钨钢。

　　方法为使用氧乙炔火焰（风媒）在模具表面加热,模具钢材，然后冷却硬化，硬度可达4552HRC。

几种常见玻璃钢工艺简介

　　纤维增强材料的材料特性，导致其常用的基本成型工艺有如下几种：手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺。

　　手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。

　　重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。

　　手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯;脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。

　　热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的方法。

　　其基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。

　　在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。

　　模压成型工艺主要分为压制前的准备和压制两个阶段。

　　制备胶布的主要设备是浸胶机，由送布架、热处理炉、浸胶槽、烘干箱和牵引辊等几部分组成。

　　根据热处理炉和烘干箱放置的位置，可以分为卧式浸胶机和立式浸胶机两种。

　　这一方法所用设备有切割机、捏合机和撕松机。

　　常用的切割机类型有冲床式、砂轮片式、三辊式和单旋转刀辊式。

　　捏合机的作用是将树脂系统与纤维系统充分混合均匀。

　　在捏合过程中主要控制捏合时间和树脂系统的粘度这两个主要参数，有时在混料室结构中装有加冷热水的夹套，以实现混合温度的控制。

　　混合时间愈长，纤维强度损失愈大，在有些树脂系统中，过长的捏合时间还会导致明显的热效应产生。

　　树脂粘度控制不当，也影响树脂对纤维的均匀浸润及渗透速度，而且也会对纤维强度带来一定的影响。

　　撕松机的主要作用是将捏合后的团状物料进行蓬松。

45钢和40Cr有什么区别

　　这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;。

　　经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;。

　　经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;。

　　经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。

　　此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

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