模具开发技术要求.pdf(模具冲头用钢)

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本文导读目录：

1、模具开发技术要求.pdf

2、模具冲头用钢

3、铝合金压铸工艺解析

模具开发技术要求.pdf

　　限于以下内容：缺陷风险分析记录、模具设计会签记录、会议纪要、更改记录、。

　　模具制造计划以及实际进度记录、试模记录、模具铸件质保书、冲压零件检测记。

　　录、模具刃口材料及硬度、模具焊接图、模具检查记录等。

　　现行的模具技术标准和规范，劳动安全保护，环保公认的常识性机械、模具知。

　　1.2.3预验收保证零件（拉延的凹模、凸模、压边圈，成型块、切刀等）技术工艺可靠。

　　模具卖方因零件修改或模具缺陷而进行的堆焊（包括使用的电焊条）。

　　对于大型模具(模具长度大于等于1800mm)，采用插销式吊耳（PINTYPEHOOK），。

　　对于中小型模具(模具长度小于1800mm），采用4根铸入式起重棒；。

　　考虑到模具的叠放，吊耳、起重棒要满足承受两倍模具自重的要求。

　　1.2.5在设计上必须考虑铸造工艺性、加工工艺性和维修方便性。

　　铸造（特别说明，铸造实型要求为整体数控铣，必须选择密度较大的泡沫，数。

　　控完成后必须手工打磨表面平整，不允许出现泡沫颗粒，保证铸件外观质量，手。

　　工粘贴泡沫型时，同样保证铸件的外观质量）。

　　允许有疏松，气孔，夹渣等等铸造缺陷，外表清砂良好。

　　棒两个，并提供铸件检验报告，加工时不可切除验棒。

　　1.2.6铸件加工后表面不允许出现裂纹、沙眼、气孔等缺陷，铸件须整体退火消除内应。

　　，拉伸需提供无铸造缺陷证明（X线检查或相应方法）。

　　1.2.7模具设计时优先使用压机提供的上、下气垫压，压机上、下气垫不允许偏载，。

　　设计时应考虑采用平衡顶棒，所有顶棒在工作时的高度误差不得大于0.1mm。

　　1.2.8冲孔凸模尺寸按GD﹠T图纸和买方项目组要求选取。

　　1.2.9冲裁的毛刺高度，在连续冲压5000件后，不超过料厚的8%,局部地区经协商后不。

模具冲头用钢

　　常用热作模具钢：H13、skd61、8407、2344、4cr5mosiv1；。

　　常用塑胶模具钢：S45C、P20、NAK80、S136、718、2738；。

　　常用冷作模具钢：cr12、cr12mov、skd11、ld、dc53、D2；。

　　常用结构系列钢：40cr，42crmo，38crmoal，suj2，gcr15；。

　　常用耐腐蚀系列：3cr13，4cr13，9cr18，440c，sus431；。

　　常用不变形钢材：crwmn，9crwmn，sks3，df-2，O1，yk30；。

铝合金压铸工艺解析

　　铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。

　　制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。

　　压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。

　　同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

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