UG模具设计资料 注塑模具设计的总体原则和要求(3D打印模具有什么好处？)
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很多人不知道UG模具设计资料 注塑模具设计的总体原则和要求的知识，小编对3D打印模具有什么好处？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
UG模具设计资料 注塑模具设计的总体原则和要求
制品在内模的排位应以最佳效果形式排放位置,要考虑入水位置和分型面因素.要与制品的外形大小、深度成比例。
A)小件的制品:距离为25mm30mm之间,成品之间为15mm20mm,如有则为25mm左右,成品间有流道的最少要15mm。
B)大件的制品:距边为3550mm,有镶最小为35mm,如1件钢件出多件小产品,则其之间的距离应1215mm左右.成品长度在200mm以上,宽度在150mm以上其产品距边应不少于35mm。
A)优先选取具明显特征（如柱位、碰穿孔、骨位中）的部分分中。
B)若选取PRO/E3D基准时,要注明CSO或CSI或DTM的名字。
C)形状特别,难以确定基准的制品,要与CAM讨论再确定其基准。
D)制品基准与模胚中心一定要为整数,并在标注尺寸时于数字上加方框以示区别。
排位时确定内模精框X,Y坐标方向的原则：若内模精框长宽尺寸差明显,必须取较长一方之方向为X轴方向放置模胚排位,以配合工场机床加工方向,减少出错几率。
尽量采用标准模胚(LKM标准或鸿丰标准)。
A)由工字模改直身模时,不要移动方铁,要直接在方铁上锣码模坑。
B)不标准模胚要经过主管同意并要在排位图上注明。
用CH型和CT型模胚要做码模坑,高度和宽度为2535mm左右,长度按模胚的高度确定。
顶棍孔应按模胚的大细长宽加工1个或2个或4个孔（加工1个以上顶棍孔时,要做长顶棍,模胚中心的顶棍孔不做）.孔径为35mm40mm.模胚高度在400mm以下(包括400mm在内)做1个顶棍孔;模胚高度在400mm以上做2个或4个顶棍孔,孔距按资料加工。
弹弓孔直径应大于弹弓直径12mm之间,藏入B板深度最少为20至30mm。
大水口模胚为2730以上的模胚,A板的厚度应为精框的深度加25mm35mm之间,B板的厚度为精框深度加50mm70mm之间;模胚在2525以下,A板的厚度为框深加25mm30mm左右,B板为40mm50mm之间。
细水口模胚A板的厚度为框深加3040mm之间,B板厚度为框深度加5060mm之间.(大、细水口模胚规格可参照龙记模胚资料)。
C)Y-CUT镶件的开料尺寸实际数+5mm(一边)+5mm(相邻边)+20mm(对边)+20mm(对边之相邻边)。
D)需加硬的镶件的开料尺寸实际数+>10mm.（精磨除外）。
2.模具钢料要按制品的塑料性质订料(包括啤塑胶料)如下:。
A)啤PVC的产品要视乎花纹的结构可选用GS083H、S136、S136H、铍铜为内模材料。
B)啤透明料、POM料、尼龙料、ABS料、K搪料等内模用料为GS083HS136、S136H的等钢料.注：用S136H、GS083H与S136等钢料制作的模具除特别情况下最好不烧焊,如果烧焊,则需烧相同材料并且要回火。
C)除啤有酸性或透明胶料外,其它制品内模用料为P5、P20、738、718型号钢材。
E)行位料、斜枕料和行位压板通常为738料(除行位不做镶件外)。
F)合金模全部用8407材料(包括内模料),方便加硬。
G)行位底或斜位需镶硬件时,材料要用738钢料。
3.与工场沟通,认真填写开料表并核查上交。
A)不影响制品外观,尤其对外观有明确要求的制品,更应注意分型面对外观的影响;。
C)有利于模具的加工,特别是型胚的加工;。
D)有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计;。
E)有利于制品的脱模,确保在开模时使制品留于动模一侧;。
3D打印模具有什么好处？
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