五金冲压模具设计资料：展开计算标准(弯曲成型)计算篇(模具顶针常用材质有哪些？)
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今天给各位分享五金冲压模具设计资料：展开计算标准(弯曲成型)计算篇的知识，其中也会对模具顶针常用材质有哪些？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
五金冲压模具设计资料：展开计算标准(弯曲成型)计算篇
金属材料由于受力超过其弹性限度及降伏强度,但低于其极限抗拉强度之应力,使金属板料产生永久变形而得到所要求之尺寸及轮廓形状。
金属材料由于弯曲加工时一面(弯曲外侧)受到抗拉应力而另-面(弯曲内侧)受到压缩应力，因此在材料板厚某处所受之应力为零,此零应力之平面为中立层(面)(NeturalPlane)。
由于中立轴线受到零应力,此其长度应等于原始胚料之长度，变是作为胚料尺寸展开之基准，中立轴线之位置则视材料种类，特性及弯曲内侧半径与板厚比而不同。
中立轴位置之测定，-一以金属板料弯曲内侧为基准，亦即位于从弯曲内侧板厚中心处之某处一距离,此位置约是板厚之3050%(图1.11)。
4)弯缘加工(Hermming)(图1.24)。
模具顶针常用材质有哪些？
模具顶针一般采用高速钢做成，后需要进行热处理。
目前牌号很多，常用的有SKD61,SKH51。
另外还有一种普通高速钢做的顶针，用在要求不高的场所。
有不少客户对模具顶针的材质不太了解，在选择模具顶针时拿不定主意，或者挑选的模具顶针材质做出的成品不适合自己工厂用。
那样的话，对于我们和客户都是双方面的损失，我们可能会被客户认为不专业，流失客户；客户因为产品不良，会耽误自己的加工时间。
所以为杜绝此类事件发生，小编特意为大家整理了一下模具顶针的材质一般都有哪些。
国产SKD61顶针：顶针材料中最普通的存在，硬度和耐热性都很一般，适合用于对精度硬度没有太大要求的模具。
当然身为顶针材料的蓝领阶层，价格也是最低。
台湾氮化SKD61顶针：相应的较之普通SKD61材质的硬度和耐热性有所提升，是一般客户较喜欢的材质，价格比国产SKD61稍贵一些。
日本真空氮化SKD61顶针：日本真空氮化炉热处理，进口SKD61材质，具有高硬度、耐热性好、不易弯和内外硬度一致等特点，有很多模具对顶针有很高要求时，它是个非常好的选择。
SKH-51顶针：高速钢顶针，对于顶针要求比较高时，客户会选择SKH51定做顶针，SKH51属含钨高速钢，在耐热、韧性、硬度等方面都有优异表现。
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设置材料参数生成硬化曲线及屈服面曲线模型，分别如图4、图5所示。
22MnB5加热至高于Ac3（亚共析钢奥氏体化的临界温度，只有超过该温度才能够完全形成奥氏体）的某一温度使其充分奥氏体化（在加热炉中进行），设置加热温度930℃，保温5min使其充分奥氏体化。
加热后的板料应快速转移至压力机中，并保证其温度不低于Ar3（亚共析钢冷却上临界点，奥氏体开始转变的临界点温度，低于此温度将产生铁素体）。
由初始成形温度对热冲压件力学性能研究表明，板料初始成形温度为750850℃时，材料的抗拉强度和硬度会明显提高，所以设置板料转移到模具的时间为3s；板料的热冲压也应该在Ac3以上进行，保证钢板的韧性。
由于加热后的板料与模具零件接触发生热传递，造成板料冷却不均，需要压力机滑块快速下降以减小板料热量散失，压力机滑块快速下降至凹模与板料接触的时间为2s；随后保压冷却，在保压阶段通过模具零件型面内部冷却管路系统完成，成形保压时间分别设置为6、8、10、15s，保压压强为20MPa，B柱制件表面积为.69mm2，设置保压压力为3500kN，冷却时保证冷却至马氏体转变开始温度（约200℃）以下，设置板料最终温度100℃左右。
模型采用单动模具类型，冲压过程中凸模和凹模设置为刚体，板料为三维可变形实体；B柱较宽部位拉深深度较深，两边成形时中间板料隆起易起皱，由于制件此处没有设置吸皱筋，成形完成时，该部位的板料增厚严重。
图7所示方框区域为叠料，增加压料块控制料流状态，通过氮气缸压力控制凹模闭合时作用到凸模的压料力为60kN，保证制件成形性良好，解决叠料问题，如图8所示。
由于加热后的板料流动性较好，增加拉深筋会造成板料开裂，压边圈通过间隙调节，设置压边圈与凹模的间隙为1.01.1倍料厚，取值1.31mm，控制法兰边的材料流动保证立壁厚度的均匀性。
板料各阶段成形如图9所示，成形到底前5mm不能出现明显起皱，成形到底不能出现开裂。
由图9可知，B柱成形性良好，其厚度分布云图如图10所示，厚度分布集中在1.211.23mm，减薄率最大不超过10%，厚度整体分布均匀。
那么以上的内容就是关于五金冲压模具设计资料：展开计算标准(弯曲成型)计算篇的介绍了，模具顶针常用材质有哪些？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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