恩创科技-锌合金压铸模具一般用什么材料(金属3D打印的模具水路应用)
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很多人不知道恩创科技-锌合金压铸模具一般用什么材料的知识，小编对金属3D打印的模具水路应用进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
恩创科技-锌合金压铸模具一般用什么材料
模具材质选择：材质选择决定了模具的很多重要性能，如塑性、韧性、热传导性、淬透性、蠕变强度、高温屈服强度、抗回火性、热膨胀系数等。
1)、材料在高温下的塑性、强度及蠕变强度是决定裂纹产生程度的主要因素。
2)、高的热传导性可降低模具的温差，减少热应力。
3)、低的热膨胀系数，意味着膨胀体积小，热应力积累小。
4)、高的高温屈服强度有利于对抗模具龟裂。
5)、抗回火性是使模具有长时间的高温抗软化性能。
6)、选择优质的模具钢，钢的纯度高和均匀性，杂质少是耐用性关键。
良好的模具设计，模具结构要能满足压铸工艺、加工性、热处理以及使用要求。
结构的合理性：结构的合理性首先是浇注系统的合理设计，浇注系统的结构形式和布局确定后，为模具的总体设计提供了基本依据。
锌合金压铸模具壁厚：要充分考虑到模具的强度和刚度要求，当模具壁厚不足，在高压作用下型腔易变形，发生变形后，在容易引起应力集中的尖角或圆角半径很小处将开裂。
4)冷却水道：冷却水道的位置、间距、大小的合理设计，才能保证模具工作时保持在一个合理的、恒定的温度范围内，避免模具各部分因温差大而产生热变形。
1)使碳化物均匀分布，提高钢材的耐磨性、抗咬合能力，增强塑性变形抗力。
采用先进的锻造工艺多向徽拔，使锻造时变形均匀、容易锻透，碳化物细碎，改善流线分布。
金属3D打印的模具水路应用
主要是加工模具内部的3D随形水路（异形水路），利用3D打印工艺能够在模具内部做出3D随形水路，能够拥有稳定产品品质、缩短注塑周期、减少产品缺陷等优势。
利用3D打印技术制作出这种3D随形水路，将模具的注塑成型周期缩短了4.7秒，在与传统2D水路相同时间内，3D随形水路的产能提升21.7%，月度经济效益让工厂每月多赚十几万，确实有一定的贡献。
异型水路(ConformalCooling)是模具产业所使用的特有制造技术，由于模流分析软件的问世，设计者可以透过软件分析模具与水路的散热情形，缩短制造时间，提升制造质量。
更进一步来看，模具的散热水路设计方式也可以采用不规则形状设计，提升散热效率，这就是异型水路的基本原理。
然而，制作异型水路的方法受到了既有技术的限制，方式是将模具加以钻孔或切割焊合，不仅施工十分复杂，而且模具的寿命也会因为二次加工的缘故而缩短，因此，很长一段时间，异型水路设计只能停留在理论阶段，不过金属3D打印出现后，这些问题获得了突破性改善。
为何金属3D打印改变了水路设计的限制这要从3D打印技术说起，3D打印是近年进展迅速的工程技术，最大的优势是3D打印的原理为加法制造，因此没有造型上的限制，即使是物体内的复杂造型与管线，对3D打印来说并不构成困难，模具产业注意到3D金属打印的价值。
十大锻造模具表面处理技术
采用喷丸、挤压、激光冲击、滚压、超声冲击、振动冲击、高压射流等工艺方法，使得材料表面层产生弹塑性变形，引入残余压应力和产生显微组织结构的变化，以此来提高材料抗疲劳性以及抗腐蚀的能力，来提升零件的稳定性和耐久性。
采用电子束、激光束等对材料表面进行快速加热，使表面、亚表面形成新的相变区和表面强化金相，从而得到具有细微结构和强化相的特殊性能表面层。
利用真空系统离化出的离子，在高电压下加速，直接注入材料表面，形成很薄的离子注入层，改变材料表面的组成与结构，改善材料表面性能。
有机涂层技术，主要是指采用涂料（油漆、漆料、颜料、稀料）赋予零件表面特殊的防护、装饰与阻燃、示温等功能。
无机涂层技术，是在金属表面上形成无机覆盖层或表面膜。
无机覆盖层或表面膜具有特定的化学组成、结构与形貌，可赋予基体与涂层体系新的性能或功能。
将金属或非金属沉积在基体材料表面上，通过扩散作用渗入到基体材料表面内，改变材料表面的化学组成、相结构，以提高材料表面的使用性能。
那么以上的内容就是关于恩创科技-锌合金压铸模具一般用什么材料的介绍了，金属3D打印的模具水路应用是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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