【模具知识】模具术语汇总(应用案例丨3D打印铝合金高压铸造模具浇口分流器)

今天给各位分享【模具知识】模具术语汇总的知识，其中也会对应用案例丨3D打印铝合金高压铸造模具浇口分流器进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、【模具知识】模具术语汇总

2、应用案例丨3D打印铝合金高压铸造模具浇口分流器

3、品质！铝挤压厂家怎么才能做出好材料

【模具知识】模具术语汇总

　　21.DME是指什么，HASCO是指什么。

　　标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的。

　　防呆是一种习惯用语，就是防止出现一种非常简单的错误，防止发呆。

　　例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但是他在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。

　　啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机，成型机。

　　CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。

　　将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。

　　局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。

　　顶出时所需模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色为顶白，又叫顶高水口。

　　潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。

　　码仔属于装夹工具，一种三角形斜面开口位槽的垫块。

　　过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了，过削是不好的。

　　当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同的颜色时，设计双色模具成型。

　　客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件→做BOM表→校对审核。

　　直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。

　　42.滑块的斜度一般取多大，斜导柱的斜度一般取多大。

　　滑块的斜度一般取：20度，斜导柱的斜度一般取18度。

　　冷料井的作用是：储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料。

　　定位环的作用是：保证模具和注射机之间保持正确的相对位置。

　　配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。

　　方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台。

应用案例丨3D打印铝合金高压铸造模具浇口分流器

　　铝合金高压铸造的模具尺寸通常可达1米×2米，压力可达80吨。

　　合模之后温度高达700多摄氏度的铝水在不到1秒的时间内被压入模腔，并迅速冷却凝固成铝合金齿轮箱壳体产品。

　　而压铸产线的产能取决于开模时间的长短，如果能提高局部过热区域的冷却速度，就能大大缩短铝水冷却凝固的时间，实现短时间开模，大大提升产能。

　　在这个案例中，浇口位置由于壁厚更大，积聚了更多的铝水，在冷却过程中温度始终高于其他部位，提升该处的冷却速度成为缩短开模时间的关键。

　　传统的浇口分流器的冷却流道设计是通过钻孔并安装一套冷却回流的组件来实现对该处的局部冷却。

　　这样的冷却流道设计，使得冷却水距离模具表面的距离较远，并且模具的不同位置冷却不均匀。

　　有了3D打印技术后，就可以对冷却流道做进一步优化，设计成更贴近模具表面的随行冷却流道，并且可以通过3D打印一体化成型，无需后续的加工或装配，流道距离模具表面的平均距离维持在3mm。

　　经过优化后3D打印的浇口分流器实际工作过程中的最大温度仅224摄氏度，比传统加工的零件的最大温度降低了180摄氏度，并且表面温度的均匀性也更好。

　　不仅缩短了30%的开模时间，并且提升了模具的使用寿命。

品质！铝挤压厂家怎么才能做出好材料

　　都说做铝挤压厂的门槛都很低，只要拉上一两台挤压机加上一个时效炉，最多请个几个模具工都可以大把赚银子了。

　　本人亲眼见到楼起楼塌的不在少数，今天立起了招牌，刚过完年就宣布关门大吉了。

　　但严苛归严苛，但还是有很多厂家做得不错的，其口碑在业界都是一张响当当的名片。

那么以上的内容就是关于【模具知识】模具术语汇总的介绍了，应用案例丨3D打印铝合金高压铸造模具浇口分流器是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。