模具成型面抛光,mo(u)ld(想提高铝挤压模具的寿命？)

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本文导读目录：

1、模具成型面抛光,mo(u)ld

2、想提高铝挤压模具的寿命？

3、学设计的朋友一定要收藏起来！！

模具成型面抛光,mo(u)ld

　　所谓磁研磨法，就是通过磁场中磁力的作用，将磁性研磨粒子(能被磁铁吸引，并能研磨工件的粉末)吸压在工件表面，工件表面与磁极之间可以有数毫米间隙，磁性研磨粒子在加工间隙中沿磁力线整齐排列，形成磁性刷，并由于磁力的作用压附在工件表面。

　　旋转磁场或旋转工件使磁性刷与工件表面产生相对运动，从而完成对工件表面的研磨加工。

　　磁研磨加工法的特点是：加工间隙中的研磨粒子组成磁性刷，随着工件形状的变化而变化，在下件表面仿形压附、翻滚、分离，不受表面形状的限制，有很好的加工柔性，可以对任意形状的表面进行抛光处理。

　　另一个特点就是：由于磁力线象x射线一样能够穿过物体，所以，磁性研磨粒子可以进入普通刀具无法介入的任意形状的内部表面，如模具型腔、弯管内部、小瓶颈容器等。

　　通过变化外部的磁铁改变磁力线的方向即可控制磁性研磨粒子按照规定的轨迹研磨内表面，完成过去所无法加工的领域。

想提高铝挤压模具的寿命？

　　然而，随着铝型材挤压行业的发展，铝型材向更大、更复杂的方向发展，这就对挤压模具提出了更高的性能要求。

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　　根据零件的形状确定分型线，分型线就是将制品分为两部分的分界线，一部分在定摸出成型，另一部分在动模处成型。

　　将分型线向动定模四周延拓后扫描就可以得到就可以得到模具的分型面。

　　凹模厚度A一般在型腔基础上加1520.，凸模厚度B型腔深度a+封料尺寸b+钢厚14mm。

　　结构零件是指模架用于安装导向定位以及完成各种动作的零件。

　　根据经验法得，根据张维和主编的书，一个小型模架，可得模具的长宽为内模镶件长宽加100mm(单边加50mm)因此我选择的模架大小为230250。

　　1推杆固定板自动复位：它装在复位杆旁边，当制品推出后，将推杆拉回原位，这样就可以恢复型腔形状。

　　我选择的型号是TF301665.如右图所示。

　　2定位作用：可以作用于侧抽芯中的滑块定位，与挡块一起使用。

　　厚度计算，由于无面板，定模板等于框身加3040mm,因此我选用厚度45mm。

　　方铁的设计方铁高度H推杆固定板厚度+推杆底板厚度+限位钉高度+顶出距离+1015mm,因此我选用高度为80mm。

　　注射机上只有一个开模方向，但由于本次设计的卡扣零件在侧向有凹槽和凸台，不可以直接从模具中抽出，因此模具中要增加抽芯方向，而且要在脱模之前完成侧抽芯，使制品能够安全脱模，在制品脱模后又能安全。

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