【干货】注塑机冷水机选用方法(塑胶模具制造中导柱的设计)

今天给各位分享【干货】注塑机冷水机选用方法的知识，其中也会对塑胶模具制造中导柱的设计进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、【干货】注塑机冷水机选用方法

2、塑胶模具制造中导柱的设计

3、模具无缝焊接技术--让模具焊缝消失

【干货】注塑机冷水机选用方法

　　一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。

　　例如：要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少冰水流量Q6480÷3÷6036(L/min)。

　　水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的PH值也需要不断地观测，最佳PH值应等于7，大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。

　　最有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。

　　根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。

　　一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1～0.2MPa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2MPa时，需另行规划，以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。

　　流量与管径之间的关系见下表管径3/8"1/2"3/4"1"1'/4"1'/2"2"3"流量1220356090130230560。

　　冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。

　　例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3HP压缩机产生制冷量的10%，5HP压缩机产生制冷量的6%左右。

　　冷水机与模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。

　　附表：不同的模塑材料需要的注塑和模具温度和比容热。

　　材料注塑温度℃模具温度℃比容热kcal/kg℃。

　　聚乙烯PE160～3100～700.55。

　　聚苯乙烯PS185～2500～600.35。

　　尼龙NYLON230～30025～700.58。

　　聚碳酸脂PC280～32070～1300.3。

　　聚丙烯PP200～2800～800.48。

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塑胶模具制造中导柱的设计

　　1.导柱的直径视模具大小而定，但必须具有足够的抗弯强度，且表面要耐磨，芯部要坚韧，因此导柱的材料多采用低碳钢（20）渗碳淬火，或用碳素工具钢（T8、T10）淬火处理，硬度为5055HRC。

　　2.导柱的长度通常应高出凸模端面68mm,以免在导柱未导正时凸模先进入型腔与其碰撞而损坏。

　　3.导柱的端部常设计成锥形或半球形，便于导柱顺利地进入导向孔。

　　导柱与导向孔通常采用间隙配合H7/f6，或H8/f8，而导柱与安装孔则采用过渡配合H7/m6,或H7/k6，配合部分表示粗糙度为Ra＝0.8同时需要注意，要采用适当的固定方法防止导柱从安装孔中脱出。

模具无缝焊接技术--让模具焊缝消失

　　新型无缝焊接技术的出现使模具通道设计的多种变化和采用多面体立式加工中心铣削加工成为可能。

　　在实际模压成形过程中，模具通道设计的变化可以帮助控制模具加热和冷却的佳温度变化。

　　通过对重要的中径渗透室进行铣削加工，可以使温度波动保持在60℃之内。

　　这些渗透室在模腔后面被铣削加工，形状与模腔一致，可以作为高压蒸汽和冷却水的通道，能起到模腔表面的导热作用，使温度分布更加均匀，从而保持温度的变化，控制温度的波动速度。

　　应用无缝焊接技术不会使工件发生翘曲和变形，对模腔与模芯侧面模具的匹配也不会造成任何问题。

　　另外，由于工件可以倾斜，避免了只使用球铣刀进行端面加工，延长了铣刀的使用寿命。

那么以上的内容就是关于【干货】注塑机冷水机选用方法的介绍了，塑胶模具制造中导柱的设计是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。