中国精密结构件行业发展现状分析与投(有限元分析用到的材料属性表.xls)

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本文导读目录：

1、中国精密结构件行业发展现状分析与投

2、有限元分析用到的材料属性表.xls

3、3D打印中每层粉末之间的黏合原理？

中国精密结构件行业发展现状分析与投

　　原标题：中国精密结构件行业发展现状分析与投资前景预测报告（2022-2029年）。

有限元分析用到的材料属性表.xls

3D打印中每层粉末之间的黏合原理？

　　除了粉末粘结外，FDM的各层粘结也很成问题，因为第二层打上去的时候第一层都硬了。

　　不是粘合，前面仁兄已经提到了是烧结sintering过程。

　　其中包括了：melting，coalescence,consolidation等过程。

　　提起3D打印，很多人一定会认为，这是一个非常新的技术，但是事实上并不是这样。

　　3D打印技术的历史，并不比喷墨打印短多少，它诞生于1986年。

　　其实3D打印也不是很复杂，目前的3D打印技术主要有一下这些方式。

　　立体光刻造型（stereolithography）。

　　立体光刻造型技术，网友们可以想象一下把一根黄瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。

　　先由软件把3D的数字模型，“切”成若干个平面，这就形成了很多个剖面，在工作的时候，有一个可以举升的平台，这个平台周围有一个液体槽，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型。

　　立体光刻造型（stereolithography）技术优缺点。

　　优点：精度高，可以表现准确的表面和平滑的效果，精度可以达到每层厚度0.05毫米到0.15毫米。

　　缺点：可以使用的材料有限，并且不能多色成型。

　　熔融沉积成型（FusedDepositionModeling，FDM）。

　　熔融沉积成型技术，同样是需要把3D的模型薄片化，但是成型的原理不一样。

　　学过高等数学的朋友都知道积分，熔融沉积成型技术，就是把材料用高温熔化成液态，然后通过喷嘴挤压出一个个很小的球状颗粒，这些颗粒在喷出后立即固化，通过这些颗粒在立体空间的排列组合形成实物。

　　1，喷嘴；2，沉积材料；3，可以多方向移动的平台。

　　熔融沉积成型（FusedDepositionModeling，FDM）技术优缺点。

　　优点：成型精度更高、成型实物强度更高、可以彩色成型。

　　选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）。

　　选择性激光烧结技术，是把3D模型薄片化之后，在一个容器内，让其充满待烧结的材料粉末，这些粉末可以做的很细，然后由大功率的二氧化碳激光，选择最底层的3D切片形状开始烧结，然后平台下移，材料辊则在已经烧结的部分基础之上，再铺上薄薄的一层材料粉末烧结，如此往复，直到整体成型。

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