铝浇铸模具 天助铝铸造 河南铝浇铸(激光淬火:解读模具表面处理的应用)

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铝浇铸模具 天助铝铸造 河南铝浇铸
铝铸件在进行冷喷涂的时候,将以超声加速的固体颗粒的动能在撞击到铸件表面时转变为热能,从而完成冶金焊接。
由于每种金属都有其特定的、与温度相关的临界颗粒速度,因此当颗粒运动超过这一速度时就会焊接在铝铸件表面。
喷涂对于铝铸件来说也是必经的一个操作环节,铝浇铸工艺流程,它能对铸件起到保护作用,但关键是在于喷涂技术的运用。
传统的热喷涂工艺效果其实并没有那么好,换成冷喷器技术之后,河南铝浇铸,铝铸件的性能才有所完善。
在铝铸件传统的热喷涂工艺中,由于温度较高,铝浇铸模具,无论是镀层还是镀件材料都会被氧化,从而在铝铸件中产生冶金形变和剩余张应力。
但自从有了冷喷涂技术之后,这些问题都能克服。
激光淬火:解读模具表面处理的应用
第三种激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化(LTH)、激光表面涂覆及合金化(LCS/LSA)、激光表面融化处理(LSM)、激光冲击(LSH)和激光非晶化等。
目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。
激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到金属表面,使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体,当激光束离开后,利用金属本身的热传导而发生“自淬火”,使金属表面发生马氏体转变。
激光淬火与传统的淬火方法相比,激光淬火是在较高的温度梯度下进行的,在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织。
淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%-20%,淬硬层深度可达0.1-2.5mm。
因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。
如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后,由冲压2.5万件提高到10万件。
喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。
激光淬火技术的持续发展将持续为我国工业进步提供源源不断的技术动力,科技创新的步伐不会停止,中国工业激光技术的创新也不会停止。
对于吹塑模具使用的材料有什么要求
吹塑模具的发展趋势是循环快和寿命长,只有符合这两个总要求的吹塑成型才能够适应现代工业的发展需要。
决定模具效率的要素有四个,分别是冷却、材料、切坯口和排气。
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