冷挤压模的设计和分析(一种一次复合模具制造技术)

很多人不知道冷挤压模的设计和分析的知识，小编对一种一次复合模具制造技术进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、冷挤压模的设计和分析

2、一种一次复合模具制造技术

3、铸造模具＊＊---选沧州科祥机械

冷挤压模的设计和分析

　　在冷挤压前对材料进行软化处理的目的在于提高材料的可塑性、降低变形抗力以及消除内应力，一般采用的方式为软化退火处理。

　　进过软化退火处理后的毛坯其硬度一般都在110120HB。

　　在气门顶杆冷挤压成形过程中，材料的变形量比较大，因此需要对毛坯表面进行很好的处理。

　　一般的毛坯处理过程包括：将表面缺陷去除，然后进行清洁、去脂以及清洗，第三步为将毛坯表面的氧化层去除，最后进行磷化处理。

　　为了使得毛坯与模具间的摩擦力降低到最小值，变形抗力和变形功也得到最大限度的减少，并提高模具的使用寿命，就必须对经过表面处理后的毛坯进行润滑处理。

　　一般采用皂化处理的方式进行毛坯的润滑处理。

　　首先，一定要保证凸模的工作端面加工成与气门顶杆内底面相同的形状。

　　由于气门顶杆的内腔比较的深，为了使得凸模的强度得以加强，要将工作段上的直径进行加粗处理同时铣出三条卸料槽，有效保证三个内爪形的卸料圈进行卸料。

　　其次，一定要确保在气门顶杆冷挤压时其单位挤压力达到2200,为了使得凹模强度得以加强，同时降低凹模的制造成本，进一步延长模具的使用寿命，一般采用三层应力组合凹模结构。

　　最后，为了确保坯料的放置以及工件的取出有充足的空间而又不至于使得凸模的长度增加，同时还要保证工件从凸模上卸下时有足够的卸料力，要将弹性卸料装置引进到模具中来。

　　1.李良福.冷挤压模结构的改进.模具技术.1998（03）。

　　2.刘永.汽车轮胎螺栓冷挤压模设计.模具制造.2010（09）。

　　3.高汉华.冷挤压模受内力压作用应力分布规律的研究.中国制造业信息化.2006（07）。

一种一次复合模具制造技术

　　本实用新型专利技术公开了一种一次复合模具，包括C模具，C模具上方相对应处设有C模上模冲芯，C模具包括内模和一次复合外模，一次复合外模套接在内模上成为组合式下模。

　　一次复合外模呈圆筒状，一次复合外模底部外侧设有凸环、底部内侧设置有扩张口，一次复合外模顶部内侧设置有向内侧倾斜的卡环。

　　内模呈圆筒状，内模底部外侧设有内模凸环、顶部内侧设置有向内侧倾斜的内模卡环。

　　内模的内模凸环外径大于一次复合外模内径且小于凸环外径。

　　Theutilitymodeldisclosesacompositemold,includingCmold,CmoldabovecorrespondingwithCdiepunchdieCcore,includingtheinternalmodelandacompositeoutermold,combineddieasacompositeoutermoldissheathedontheinternalmold.Acompositeouterdieisinacylindricalshape,andaconvexringisarrangedattheoutersideofthebottomoftheouterdieatleast,andtheinnersideofthebottomisprovidedwithanextensionopening,andtheinnersideofthetopoftheouterdieisprovidedwithasnapringwhichisinclinedinwards.Theinnermouldisinacylindricalshape,theoutersideoftheinnerpartoftheinnermouldisprovidedwithaninnermouldconvexring,andtheinnersideofthetopoftheinnerpartisprovidedwithaninnermouldclampingringwhichisinclinedinwards.Theouterdiameteroftheinnerdieconvexringoftheinternalmodelislargerthantheouterdiameterofthecompoundinternalmold,andissmallerthantheouterdiameteroftheconvexring.Ithasthecharacteristicsofquickmoldingandmoreprecisesizecontrol。

铸造模具＊＊---选沧州科祥机械

　　用传统的砂型锻造出产的铸件精度低、制模周期长，铸件表面质量更无法达到滚塑模的要求，铸后还需人工打磨抛光。

　　因此，出产滚塑用模就必需采用精密锻造方法，同时引入快速制模技术，缩短模具的制造周期。

　　在加工方面，机床的广泛使用不仅保证了铸铝模具零件的加工精度和质量，而且以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，比传统的切削加工效率提高几倍甚至十几倍。

　　目前发展比较成熟的快速造型方法有造型法SLA、薄板层积法LOM、熔丝沉积法FDM和选择性激光烧结法SLS等。

那么以上的内容就是关于冷挤压模的设计和分析的介绍了，一种一次复合模具制造技术是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。