冷镦成型模具定制厂家冷镦模具用钢使用什么材料？(快速成型技术及其在模具制造领域的应用)

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本文导读目录：

1、冷镦成型模具定制厂家冷镦模具用钢使用什么材料？

2、快速成型技术及其在模具制造领域的应用

3、硅胶模具的原料一般是哪些？

冷镦成型模具定制厂家冷镦模具用钢使用什么材料？

　　冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。

　　对于要求使用寿命长的冷镦模具，则采用高合金模具钢（如Cr5Mo1V，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2，W18Cr4V，粉末高速钢等）、钢结硬质合金或钴含量较高韧性好的硬质合金制造。

　　为了使模具能承受较高的冲击载荷，一般采用镶块式模具结构。

快速成型技术及其在模具制造领域的应用

　　自由的含义有二：一是根据零件的形状，无需特殊工具来限制自由的形成，可以大大减小新产品研制时间；二是，不受复杂零件形状限制的影响。

　　RP是计算机技术、计算机、快速成型技术、数控技术、综合数据，激光，材料和机械控制的集成，只有高度发达的技术在激光器件和电力今天，才具有这样时代特征的快速成型技术。

　　快速成型技术突破“空白模切产品”的传统加工模式，创造一个先例，没有工具的部分，是一个前所未有的叠加层的处理方法。

　　与传统的切削加工方法相比，快速原型工具，具有以下优点：。

　　2）它是一种非接触式加工，不需要必要的工具和机床切削夹具，刀具磨损和切削力；。

　　5）加工效率高，能快速制作出产品实体模型及模具。

　　目前提出的软质模具制造方法主要有硅橡胶浇注法、电铸法、金属喷除法、树脂浇注法等。

　　软模的主要制造方法有硅橡胶浇注法、电铸方法、金属喷涂法等。

　　硅橡胶模具仅适用于少数产品，如果产品数量的增加，可用于环氧树脂模具快速成型系统。

　　它是用有机或无机复合材料作为基体材料的液体环氧树脂，一个原型压铸模具成型的方法。

硅胶模具的原料一般是哪些？

　　硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之间。

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