一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺的制作方法(LD钢,LD )

今天给各位分享一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺的制作方法的知识，其中也会对LD钢,LD 进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺的制作方法

2、LD钢,LD

3、HD610CF低焊接裂纹敏感性钢板HD610CF化学成分

一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺的制作方法

　　[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

　　[0024]-种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺，具体包括如下步骤：。

　　[0025](1)下料：将22MnB5高强度钢板加工成坯料，板厚0.9mm，通过剪板机将坯料裁剪为矩形板料，按照模具尺寸要求钻出定位孔；。

　　[0026](2)加热保温：将板料放入电阻加热炉中加热至920°C，保温4min，使板料均匀奥氏体化；。

　　[0027](3)转移冲压成形：将板料转移到摩擦系数为0.25的模具上进行热冲压，在转移过程中高温板料与空气进行热量交换，板料成形初始温度控制在800°C，转移时间为3s，冲压速度为20/s，在整个热冲压过程中模具不停通入温度为室温20°C的冷却水，同时施以强风冷却；。

　　[0028](4):保压定形：热冲压过程结束之后，不取出板料，待其在模具中继续冷却，保压2s后结束保压。

　　[0030]一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺，具体包括如下步骤：。

　　[0031](1)下料：将22MnB5高强度钢板加工成坯料，板厚I.2mm，通过剪板机将坯料裁剪为矩形板料，按照模具尺寸要求钻出定位孔；。

　　[0032](2)加热保温：将板料放入电阻加热炉中加热至930°C，保温6min，使板料均匀奥氏体化；。

　　[0033](3)转移冲压成形：将板料转移到摩擦系数为0.35的模具上进行热冲压，在转移过程中高温板料与空气进行热量交换，板料成形初始温度控制在900°C，转移时间为4s，冲压速度为25mm/s，在整个热冲压过程中模具不停通入温度为室温20°C的冷却水，同时施以强风冷却；。

　　[0034](4)保压定形：热冲压过程结束之后，不取出板料，待其在模具中继续冷却，保压4s后结束保压。

　　[0036]一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺，具体包括如下步骤：。

　　[0037](1)下料：将22MnB5高强度钢板加工成坯料，板厚I.8mm，通过剪板机将坯料裁剪为矩形板料，按照模具尺寸要求钻出定位孔；。

　　[0038](2)加热保温：将板料放入电阻加热炉中加热至950°C，保温5min，使板料均匀奥氏体化；。

　　[0039](3)转移冲压成形：将板料转移到摩擦系数为0.20的模具上进行热冲压，在转移过程中高温板料与空气进行热量交换，板料成形初始温度控制在750°C，转移时间为8s，冲压速度为40mm/s，在整个热冲压过程中模具不停通入温度为室温20°C的冷却水，同时施以强风冷却；。

　　[0040](4)保压定形：热冲压过程结束之后，不取出板料，待其在模具中继续冷却，保压IOs后结束保压。

　　[0042]-种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺，具体包括如下步骤：。

　　[0043](1)下料：将22MnB5高强度钢板加工成坯料，板厚I.5mm，通过剪板机将坯料裁剪为矩形板料，按照模具尺寸要求钻出定位孔；。

　　[0044](2)加热保温：将板料放入电阻加热炉中加热至960°C，保温8min，使板料均匀奥氏体化；。

　　[0045](3)转移冲压成形：将板料转移到摩擦系数为0.30的模具上进行热冲压，在转移过程中高温板料与空气进行热量交换，板料成形初始温度控制在850°C，转移时间为5s，冲压速度为30mm/s，在整个热冲压过程中模具不停通入温度为室温20°C的冷却水，同时施以强风冷却；。

　　[0046](4)保压定形：热冲压过程结束之后，不取出板料，待其在模具中继续冷却，保压6s后结束保压。

　　[0048]一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺，具体包括如下步骤：。

　　[0049](1)下料：将22MnB5高强度钢板加工成坯料，板厚2.0mm，通过剪板机将坯料裁剪为矩形板料，按照模具尺寸要求钻出定位孔；。

　　[0050](2)加热保温：将板料放入电阻加热炉中加热至970°C，保温lOmin，使板料均匀奥氏体化；。

　　[0051](3)转移冲压成形：将板料转移到摩擦系数为0.40的模具上进行热冲压，在转移过程中高温板料与空气进行热量交换，板料成形初始温度控制在950°C，转移时间为6s，冲压速度为35mm/s，在整个热冲压过程中模具不停通入温度为室温20°C的冷却水，同时施以强风冷却；。

　　[0052](4)保压定形：热冲压过程结束之后，不取出板料，待其在模具中继续冷却，保压8s后结束保压。

LD钢,LD

　　45钢40Cr钢调质调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

　　调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。

　　如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。

　　为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.300.50%。

　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。

　　通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。

　　小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

　　工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

　　1、45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

　　它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

　　45钢淬火温度在A3+(3050)℃，在实际操作中，一般是取上限的。

　　偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

　　为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

　　不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

　　但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

　　我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

　　因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

　　工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

　　因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

　　由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

　　另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

　　静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

HD610CF低焊接裂纹敏感性钢板HD610CF化学成分

　　舞钢HD610CF钢板（力学性能成分材质说明）。

那么以上的内容就是关于一种22MnB5高强度薄钢板热冲压成形工艺的制作方法的介绍了，LD钢,LD 是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。