【供应门窗折弯机模具折弯机上下模具(一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块的制作方法)

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本文导读目录:
2、一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块的制作方法
3、2022模具展
【供应门窗折弯机模具折弯机上下模具
适用范围:五金工具,仪表,摩托车,汽车,电器,电子,家电,钣金加工,机械制造,高压电器箱,高压电气柜。
一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块的制作方法
图1为本实用新型提出的一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块的结构示意图;。
图2为本实用新型提出的一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块的动模排气块结构示意图;。
图3为本实用新型提出的一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块的定模排气块结构示意图。
图中:1动模排气块、2定模排气块、3凸齿、4凹齿、5排气通道、6进气口、7排气管道、8第一动模梯形外壳、9第二动模梯形外壳、10动模空腔、11圆形排气孔、12第一螺丝孔、13第二螺丝孔、14顶杆安装孔、15动模定位槽、16定模定位槽。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防粘铝防飞料的铝合金压铸模具用二级真空排气块,包括动模排气块1和定模排气块2,动模排气块1靠近定模排气块2的一侧外壁上设置有等距离分布的凸齿3,定模排气块2靠近动模排气块1的一侧外壁上开有凹槽,且凹槽的内壁上设置有凹齿4,凸齿3与凹齿4之间相互啮合形成排气通道5,且凸齿3和凹齿4的数量为六到十三个,动模排气块1一侧外壁上的中间位置开有进气口6,且进气口6与排气通道5之间连通,排气通道5远离进气口6的一端连通有动模空腔10,动模空腔10的一侧外壁上设置有圆形排气孔11,圆形排气孔11远离动模空腔10的一端连通有排气管道7,凸齿3和凹齿4一侧外壁上均设置有第一梯形外壳8,且凸齿3和凹齿4的另一侧外壁上均设置有第二梯形外壳9,动模排气块1远离定模排气块2的一侧外壁上开有顶杆安装孔14。
本实用新型中,动模排气块1和定模排气块2相对一侧的外壁上均开有半圆形凹槽,且排气通道5远离进气口6的一端与两个半圆形凹槽连接,两个半圆形凹槽共同组成圆形排气孔11,动模排气块1和定模排气块2的两侧外壁上分别开有第一螺丝孔12和第二螺丝孔13,且第一螺丝孔12和第二螺丝孔13对称设置,第一螺丝孔12和第二螺丝孔13的数量为三到八个,动模排气块1和定模排气块2的两侧外壁上分别开有动模定位槽15和定模定位槽16,且模具座的外壁上设置有凸起定位块,凸起定位块分别与动模定位槽15和定模定位槽16形成固定连接,定模排气块2的一侧外壁上开有槽,且槽的内壁上焊接有过滤网,凹槽与进气口6之间连通,排气管道7远离定模排气块2的一端外壁上设置有气体控制箱,且气体控制箱内壁上设置有稳压气泵。
工作原理:使用时,通过螺栓分别把模具座和动模排气块1和定模排气块2上所开的的第一螺丝孔12和第二螺丝孔13之间形成固定连接,在冲压成型过程中,动模排气块1向定模排气块2运动,模具内部的气体从进气口6进入到排气通道5的内部,接着气体进入到圆形排气孔11,然后进入到排气管道7,最后通过稳压气泵的作用对冲压成型时内部的空气进行处理,从而起到从而有效地保证模具安全使用和铸件的良好成型效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
2022模具展
工模具钢材料、冶金制品:塑料模具钢、冷作模具钢&﹟160;、热作模具钢、压铸模具钢、冲压模具钢、粉末冶金模具钢、铸铁材料;。
汽车模具制造设备:加工中心,数控铣、镗、车、钻等汽车模具加工类切削机床,双工作台数控机床,自动加工的光电控制系统、刃具及其它产品,汽车模具。
电加工机床、雕刻机;三坐标测量机、工件在线测量系统及其它测量设备等;压铸机、汽车模具压力机床及试模设备;。
热流道及其它处理系统:&﹟160;注塑机、喷嘴、温控箱。
数字化模具技术:3D技术、快速成型技术;可制造性设计(DFM)技术,模具型面设计辅助技术、智能化型面设计技术,冲压成形模拟技术(CAE)、仿真冲压成形技术,CAPP、CAM和CAT技术;自动化制造技术。
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