35S20 125A15 易切削钢(碳素结构钢的牌号有哪几部分组成)

博主:adminadmin 2022-09-24 01:18:01 条评论
摘要:今天给各位分享35S20125A15易切削钢的知识,其中也会对碳素结构钢的牌号有哪几部分组成进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、35S20125A15易切削钢2、碳素结构钢的牌号有哪几部分组成3、淬硬钢与预硬钢塑料模的热处理工艺35S20125A15易切削钢中国:Cr12Cr12MoV6542W18W93Cr2W8V15-4...

今天给各位分享35S20 125A15 易切削钢的知识,其中也会对碳素结构钢的牌号有哪几部分组成进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

35S20 125A15 易切削钢(碳素结构钢的牌号有哪几部分组成)

1、35S20 125A15 易切削钢

2、碳素结构钢的牌号有哪几部分组成

3、淬硬钢与预硬钢塑料模的热处理工艺

35S20 125A15 易切削钢

  中国:Cr12Cr12MoV6542W18W93Cr2W8V15-40CrNiMo15-42CrMoH1320CrMnTi30CrMnTiT8T8AT10AT12Y35CAY12Y15Y20Y30。

  美国:P2P3P20H11H13H10AF1F2F8L2L3L6M1M2M3M4M35M42M1008M1020W110O1O2O6L2L3T1T15S1S7D2D3D6D7A2A3A6A8A10420S71005101810201035104210501053106910711086109510181311515131524154815662024231731353245345040124024412141304140415046084715482050155120505250836061606261156195705570587072等等。

  钨钢如:G1G2G3G4G5G6G7G8G9G10G11V30V40D30D40D50D60KE11SF-05SF-15SF-20SF-30SF-XK05K10K20YG8YG9YG12YG15YG20YG25YG28CD650CD636CD750。

  高速钢:SKH-9SKH-51SKH-55M2M35M42ASP-23ASP-30V10S600。

碳素结构钢的牌号有哪几部分组成

  根据GB/T700-1988(现在应该有新版本了)的规定,碳素结构钢拍好的表示方式是有代表屈服点的字母、屈服点的数值、质量等级符号、脱氧发放符号等四个部分按顺序组成。

  所采用的符号分别用下列字母表示:Q-钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母;A、B、C、D-质量等级;F“沸腾钢”的沸;b(小写字母)半镇静钢;Z-镇静钢;TZ特殊镇静钢,“特镇”拼音缩写;在牌号的组成表示方法中,“Z”与“TZ”符号予以省略。

  GB/T700-1988对碳素结构钢的牌号共分为五种,Q195(1号钢)、Q215(2号钢)、Q235(3号钢)、Q255(4号钢)、Q275(5号钢)。

  一般说的Q345B什么的,应该归为低合金结构钢,当然了这个钢材牌号分类有好多种依据,根据不同的依据,分为不同的种类,要是把Q345分到碳素结构钢里,也没什么不可以。

淬硬钢与预硬钢塑料模的热处理工艺

  例如T7A~T10A,CrWMn,9SiCr等钢的工艺路线为:下料→锻成模坯→球化退火→机械粗加工→去应力退火→机械半精加工→机械精加工→淬火、回火→研磨抛光→装配。

  例如5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)等钢。

  对于直接使用棒料加工的,因供货状态已进行了预硬化处理,可直接加工成形后抛光、装配。

  对于要改锻成坯料后再加工成形的,其工艺路线为:下料→改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理(34~42HRC)→机械粗加工→去应力退火→机械精加工→抛光→装配。

  1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。

  2.对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。

  若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。

  3.渗碳温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。

  渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。

  渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。

  4.渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。

  1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形最小,对于精密模具,变形应小于0.05%。

  2.塑料模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。

  应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。

  一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。

  3.淬火后应及时回火,回火温度要高于模具的工作温度,回火时间应充分,长短视模具材料和断面尺寸而定,但至少要在40~60min以上。

  1.预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时需进行改锻,改锻后的模坯必须进行热处理。

  2.预硬钢的预先热处理通常采用球化退火,目的是消除锻造应力,获得均匀的球状珠光体组织,降低硬度,提高塑性,改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。

  3.预硬钢的预硬处理工艺简单,多数采用调质处理,调质后获得回火索氏体组织。

  高温回火的温度范围很宽能够满足模具的各种工作硬度要求。

  由于这类钢淬透性良好,淬火时可采用油冷、空冷或硝盐分级淬火。

  表3-27为部分预硬钢的预硬处理工艺,供参考。

  钢号加热温度/℃冷却方式回火温度/℃预硬硬度HRC。

  3Cr2Mo830~840油冷或160~180℃硝盐分级580~65028~36。

  5NiSCa880~930油冷550~68030~45。

  8Cr2MnWMoVS860~900油或空冷550~62042~48。

  P4410830~860油冷或硝盐分级550~65035~41。


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