材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具(材料成型专业分流该如何选择？)

很多人不知道材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具的知识，小编对材料成型专业分流该如何选择？进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具

2、材料成型专业分流该如何选择？

3、冷挤压冲头材料冷挤压模具冲头材料L，

材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具

　　《材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具分冲裁、弯曲、拉深、局部成形、汽车覆盖件成形和冲压模具设计共6章。

　　分别介绍各工艺的工艺方法的选择、工艺参数的确定、原材料的计算、模具的设计方法、加工中容易出现的问题及解决办法等。

　　《材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具的特点在于注重实用性、可查性。

材料成型专业分流该如何选择？

　　纤维粗纱排布浸胶预成型挤压模塑及固化牵引切割制品。

　　1、增强材料传送系统：如纱架、毡铺展装置、纱孔等。

　　2、树脂浸渍：直槽浸渍法最常用，在整个浸渍过程中，纤维和毡排列应十分整齐。

　　3、预成型：浸渍过的增强材料穿过预成型装置，以连续方式谨慎地传递，以便确保它们的相对位置，逐渐接近制品的最终形状，并挤出多余的树脂，然后再进入模具，进行成型固化。

　　4、模具：模具是在系统确定的条件下进行设计的。

　　根据树脂固化放热曲线及物料与模具的摩擦性能，将模具分成三个不同的加热区，其温度由树脂系统的性能确定。

　　模具是拉挤成型工艺中最关键的部分，典型模具的长度范围在0.61.2m之间。

　　5、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。

　　6、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。

　　拉挤成型技术的工艺流程可以简要分为三个步骤：浸润、成型、固化/冷却。

　　拉挤成型制品包括各种杆棒、平板、空心管及型材，应用范围非常广泛，包括以下几个方面：。

　　这是拉挤成型应用最早的市场，目前成功开发应用的产品有：电缆桥架、梯架、支架、绝缘梯、变压器隔离棒、电机槽楔、路灯柱、电铁第三轨护板、光纤电缆芯材等。

　　在这个市场中还有许多值得我们进一步开发的产品。

　　化工防腐是拉挤成型的一大用户，成功应用的有：玻璃钢抽油杆、冷却塔支架、海上采油设备平台、行走格栅、楼梯扶手及支架、各种化学腐蚀环境下的结构支架、水处理厂盖板等。

　　这是一个潜力巨大的市场，目前开发应用的有：钓鱼竿、帐篷杆、雨伞骨架、旗杆、工具手柄、灯柱、栏杆、扶手、楼梯、无线电天线、游艇码头、园林工具及附件。

冷挤压冲头材料冷挤压模具冲头材料L，

　　1.W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%;。

　　2.A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%;。

　　3.D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%;。

　　4.O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢)，有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%;。

　　5.S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。

　　（1）模具钢的特性7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧te种冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（LengDun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。

　　该钢在保持较高韧性的情况下，其kang压强度、kang弯强度、性等较65Nb优良，并在JB/T6058文件中推荐了该钢号。

　　其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。

　　LD钢在1100℃淬火后的为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。

　　经1100℃淬火、570℃回火后的为回火马氏体+残余碳化物。

　　（3）主要化学成分（质量分数，%）C0.70～0.80、Si0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr6.50～7.50、Mo2.00～2.50。

　　（4）热加工规范加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。

那么以上的内容就是关于材料成形技术手册：冲压成形工艺及模具的介绍了，材料成型专业分流该如何选择？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。