感谢以下客户长期以来对鸿凯运的支持，(【铝业人必知】大型工业铝型材模具设计与制造)

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本文导读目录：

1、感谢以下客户长期以来对鸿凯运的支持，

2、【铝业人必知】大型工业铝型材模具设计与制造

3、自制硅胶模具用的液体硅胶原料手工制，

感谢以下客户长期以来对鸿凯运的支持，

　　美国塑胶工业协会（SPIAN-102-78)将模具分为101.102.103.104.105五大类，这五大类模具各有不同的要求标准，这个标准主要以模具寿命为依..。

　　网络是一个很神奇的东西，经常有很多客人通过网络找到我们这边开模，期间也会收到无数询价，当我们工程师打开开模图纸后会发现很多问题，比如产..。

　　开模,产品设计工程师需要了解哪些模具内容。

　　开模要一个产品设计工程师完全去了解模具和掌握是完全不可能，笔者在这里讲讲，开模,结构工程师需要了解的模具知识，主要的意思就是你如果不懂..。

【铝业人必知】大型工业铝型材模具设计与制造

　　挤压筒直径F460mm挤压系数λ22.8分流比K∑F分/F型13.2。

　　模具材料选用4Cr5MoSiV1电渣钢，该模具钢材料具有良好的红硬性，耐磨性、韧性以及良好的氮化性能。

　　由于模具的外径尺廓较大，要求模具坯料无内部组织缺陷，无中心裂纹，模具毛坯件要求采取。

　　根据型材的外接圆尺寸、分流孔布置及模具的强度要求，经计算确定：模具直径＝φ780mm；。

　　模具总厚度H425mm，上模厚度为190mm，下模厚度为115mm，模具垫厚度为120mm。

　　模具分流孔的布置、大小、形状直接关系到金属供流的均衡性和制品的成形。

　　由于该型材形状具有较好的对称性，因此，将分流孔布置成仁下排列的十孔结构；。

　　我们将中间和两侧的分流孔进料面积设计成1:1.3。

　　为了提高上模芯的刚度，模具中间的进料孔设计成斜稍式（见图6）。

　　中间的阶梯分流孔由CNC数控加工中心加工成型；横向的导流孔和引流槽采用线切割机床和电火花机床联合加工成型，上模模芯在电火花机床上用铜电极整体套打。

　　3.2.5TFX-3型材模孔及焊合室的尺寸设计。

　　①在挤压过程中，模具在挤压力的作用下会产生弹性变形，模具的弹性变形将导致挤出的型材产生“偏壁现象”，产品尺寸不稳定。

　　因此，在计算模孔尺寸时应加人“预变形量”，根据其所处的位置不同，中间部位的加强筋的壁厚尺寸减小，左右两端的壁厚尺寸适当加厚。

　　②为了便于型材挤压成型，焊合室采用下焊合与前室相结合的结构，下焊合室深度为32mm，前室深度为8mm，如（图3）和（图7）所示，焊合室和前室均采用CNC数控加工中心加工成型。

　　为了提高模孔加工质量，采用慢走丝线切割机床加工。

　　（根据模孔所处的位置和金属供料情况，计算出模孔各部位工作带长度，如、（图8)所示。

　　上模工作带比下模工作带长出1～3mm，这样，在出料过程中上模芯会起到一定的整形作用。

　　由于模具在挤压过程中要承受高温、高压、高摩擦的作用，。

　　升温速度和保温时间，模具出炉后要先进行强制空冷然后再人油，人油和出油温度要严格执行工艺标准。

自制硅胶模具用的液体硅胶原料手工制，

　　TF-6907#环保级硅胶适用于：自制硅胶模具原料，手工翻模硅胶，手工装饰品立体成型模具硅胶，DIY手工造型模具硅胶，香薰车载挂件成型模具硅胶，香薰石膏饰品成型模具硅胶，手工制作滴胶饰品成型模具硅胶，DIY手工滴胶饰品成型模具硅胶，环保级双组分硅胶材料，树脂流沙工艺品成型模具硅胶，水晶工艺品饰品模具硅胶，水晶配饰成型模具硅胶，糖果模型模具食品级硅胶，喜糕喜饼成型翻模硅胶，低熔点合金成型模具硅胶，低温合金制品翻模........。

　　6907#环保级液体硅胶是AB双组分硅胶，AB混合比例1:1，外观为半透明流动液体（颜色可调），固化后硅胶制品柔软回弹好，缩水率小。

　　液体硅胶流动性好，易倒模，成型后柔软回弹好，翻模花纹清晰，柔软易脱模，翻模次数多，，无气味环保，可加温80℃固化（也可以常温固化，一般固化时间2-4个小时）。

　　手工翻模成型双组份环保级模具硅胶的数据：。

　　颜色：半透明硬度：邵A7度混合比例：（1：1）抗撕裂：20抗拉：6.5伸长率：450缩水率：＜0.1%粘度：2000CPS操作时间：气温25℃（操作时间30分钟）固化时间：气温25℃（固化时间3-5个小时）可加温固化。

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