【原】毅速激光如何将金属3D打印模具做到极致?(铝合金压铸模具电机外壳)

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【原】毅速激光如何将金属3D打印模具做到极致?
王总通过两张图对比了传统工艺制成的水路和3D打印制成的随形水路,传统水路形状有限,距模仁表面远;水路串联,有产生死水的风险;分块制造,降低了模具强度。
而3D打印的模具水路更贴近模具表面;转角平滑,加速流动,提高效率;可设计更多条冷却回路,促进散热均匀性。
此外,毅速激光还开发了一种复合打印工艺,通过SLM成形技术,将ESU-EM191和高导热材料一体成形,通过高导热材料与不锈钢材料组合,来实现更高效率的导热,同时兼具更好的防腐、耐磨和抛光性能。
在材料开发方面,ESU毅速联合上海交通大学材料研究所共同将粉末体系逐渐完善:ESU-EM181、EUS-EM191、ESU-EM201等自主研发的模具3D打印专用金属粉末相继面向市场。
模具3D打印专用金属粉末ESU-EM201,是一款高导热钴基模具钢粉末,屈服强度高达1300Mpa。
ESU-EM191与ESU-EM201的性能对比。
ESU-EM191材料的抛光等级最高可达A1级,能批量应用于透明化妆品盖、小家电尘杯、水容器、电镀类等产品。
随后,王总列举了大量毅速激光3D打印金属模具的案例,把3D打印模具的优势解释的非常清晰,从这些案例中也足以见得毅速在3D打印模具领域的专业性。
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