模具发展现状及未来展望(塑料注塑模具制造对材料的要求有哪些?)

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本文导读目录:
3、拉伸挤压模具
模具发展现状及未来展望
模具材料、模具的热处理和模具结构设计对模具的寿命有着极大的影响,可以通过选用不同的模具间隙、不同的材料和对模具表面进行强化处理等。
冷冲模具工作环境和状态不同有如下几种失效形式(1)磨损失效。
模具工作过程中,由于上下相互运动,会产生不同程度的磨损。
模具在远低于正常强度情况下的往复交替和周期循环应力下,产生逐渐扩展的脆性裂纹,最终导致断裂。
模具表面由于产生了化学反应,导致表面材料受到侵蚀从而脱落。
由于模具所承受的应力超过材料的屈服应力,会产生塑性变形,改变尺寸和形状。
塑料注塑模具制造对材料的要求有哪些?
模具材料的热膨胀系数较大时,受热时模腔的尺寸和形状变化较大,从而影响制品精度。
塑料模具导向零件在开合模过程中承受摩擦磨损,而且导柱还会经常受到塑料成型所引发的侧向力。
塑料注塑模具导向零部件对材料的要求需要模具材料有足够的耐磨性、强度及韧性。
工作时产生相对运动,并负责传递顶出力或脱模力。
要求:应有良好的力学性能,如强度、刚度、韧性,表面硬度和耐磨性等。
拉伸挤压模具
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