铝合金压铸的原料管理(铝压铸件厂散热片)

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本文导读目录:
2、铝压铸件厂散热片
铝合金压铸的原料管理
(1)高温时具有良好的润滑性,挥发点低,在100~150℃时脱模剂中的水分能很快挥发。
(2)对压铸型及铝合金压铸件没有腐蚀作用,性能稳定,在空气中脱模剂不应挥发过快而变稠。
(3)高温时不会析出有害气体,不会在压铸型腔表面产生积垢。
在使用水基脱模剂时要严格控制脱模剂的配比。
如果脱模剂与水的配比过浓,在模具表面形成一层较厚的薄膜,缓慢地在模具表面形成脱模剂堆积,脱模剂中的水分不能完全排出而产生气体,使压铸件内部致密性变差。
如果脱模剂与水的配比过稀,则达不到效果,压铸件会产生拉伤、粘模现象。
目前,大部分采用油基冲头润滑油或颗粒润滑,不管什么形式的冲头润滑,在铝液进入料筒后,都需在短时间内充分燃烧掉,残留物要分布在合金液的上层,这样冲头油对产品的影响就不会太大。
否则,燃烧产生的气体和燃烧后的残留物就会进入产品内部,其结果就可想而知。
铝压铸件厂散热片
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如何合理选择折弯模具
一般的模具分为中间板、上模、下模、导轨、下模座等,这类模具通用性强,大部分加工都可以完成。
加工不同的零件需要使用不同的模具,首先要对机床和模具的加工参数有所了解,才能选择相互匹配的模具。
1依工件成型后的形状、尺寸、工艺图纸标注的内R角等选择适用的模具;。
2充分考虑成型过程中可能产生的异常,如:撞猪嘴撞铆钉、撞模撞机器、工件折边互撞等等;。
3折弯工件时,V槽的选择根据材料厚度不一样,V槽的选择也不一样T≤4mm时,V槽T6倍;T≥4mm时,V槽T8倍。
那么以上的内容就是关于铝合金压铸的原料管理的介绍了,铝压铸件厂散热片是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。

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