24常用机械模具的钢特性及用途(五金冲压模具过程中；要合理选用冲裁间隙)
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今天给各位分享24常用机械模具的钢特性及用途的知识，其中也会对五金冲压模具过程中；要合理选用冲裁间隙进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
24常用机械模具的钢特性及用途
特点及应用：高韧性冷模具钢，日本大同特种钢（株）厂家钢号。
10.用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等。
SM45普通碳素塑料模具钢(日本钢号)S45C）。
国产.较Cr12钢含碳量低，加入Mo和V,碳化物不均匀性有所改善，MO可减少碳化物偏析，提高淬透性，V细化晶粒以增加韧性.该钢具有高淬透性，截面在400mm以下可完全淬透300400℃它仍然可以保持良好的硬度和耐磨性Cr12韧性高，淬火时体积变化小，耐磨性高，综合力学性能好.因此，可制造各种截面大、形状复杂、冲击大的模具，如普通拉伸模具、冲孔凹模具、冲孔模具、落料模具、切边模具、滚边模具、拉丝模具、冷挤压模具、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等。
美国产.淬火、淬火、耐磨、高温抗氧化、淬火抛光后耐腐蚀、热处理变形小，应制造各种高精度、长寿命的冷模具、工具、量具，如拉伸模具、冷挤压模具、冷剪刀等。
13、SKD11(SLD)高铬钢无变形韧性。
瑞典产.碳化物分布均匀，耐磨，韧性高，易加工，热处理尺寸稳定.用于冲头、深拉伸模、钻模、铣刀、剪刀等长寿命切削工具。
美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
18、718高要求塑料模具的大小塑料模具。
瑞典产.特别是电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330.淬火硬度HRC52。
瑞典产.出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。
铝、锌、镁及合金压铸.热冲压模，铝挤压模，。
五金冲压模具过程中；要合理选用冲裁间隙
冲裁件的断面质量主要指塌角的大小、光面（光亮带）约占板厚的比例、毛面（断裂带）的斜角大小及毛刺等。
间隙合适时，冲裁时上、下刃口处所产生的剪切裂纹基本重合。
这时光面占板厚的1/31/2，切断面的塌角、毛刺和斜度均很小，完全可以满足一般冲裁的要求。
凸模刃口处的裂纹比合理间隙时向外错开一段距离。
上、下裂纹之间的材料，随冲裁的进行将被第二次剪切，然后被凸模计入凹模洞口。
这样，在冲裁件的切断面上形成第二个光面，在两个光面之间形成毛面，在端面出现挤长的毛刺。
这种挤长毛刺虽比合理间隙时的毛刺高一些，但易去除，而且毛面的斜度和塌角小，所以只要中间撕裂不是很深，仍可使用。
试验证明，随间隙的增大，冲裁力有一定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的5%20%范围内，冲裁力的降低不超过5%10%。
因此，在正常情况下，间隙对冲裁力的影响不是很大。
一般当单面间隙增大到材料厚度的15%25%时，卸料力几乎降到零。
模具拉板作用是什么
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。
我们叫做强行复位拉杆，作用就是保护模具，防止顶针不退撞坏模具。
装上拉杆后，模具弹簧没力，针收不回去也不怕。
因为有些模具只要顶针没退到底，一锁模就会把前模碰坏。
利用弹簧的释放推斜顶，但局限是合模时斜顶需要与公模靠破。
模具不用的时候一般都是要锁起来的,这时候就需要用锁模装置.开闭器一般用于三板模中开A,B板时使用到。
两板模是单分型面模具而三板模是双分型面模具具体结构参照书上看而一套模具设计为两板模还是三板模主要考虑其浇注系统形式黎彦（CAD老师）14:14:46一般来说点浇口使用三板模也就是双分型面模具三板模比较难主要要考虑模具打开、推出产品、合模如何实现。
冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:。
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统。
2.三板模或细水口模(3PLATEMOLD,PIN-POINTGATEMOLD)。
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板。
3.热流道模(HOTRUNNERMANIFOLD)。
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模。
那么以上的内容就是关于24常用机械模具的钢特性及用途的介绍了，五金冲压模具过程中；要合理选用冲裁间隙是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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