3D打印模具的价值怎么衡量？(注塑模具成型零件材料选用的要求)

很多人不知道3D打印模具的价值怎么衡量？的知识，小编对注塑模具成型零件材料选用的要求进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、3D打印模具的价值怎么衡量？

2、注塑模具成型零件材料选用的要求

3、LFT模具

3D打印模具的价值怎么衡量？

　　虽然价格与价值是两回事，但人类总是难以控制非理性的第一印象将价格与价值建立最直接的一比一关联。

　　通过3D打印来制造随形冷却模具，让模具的价值变得更加难以评估。

　　因为随形冷却模具改变了注塑的周期，并可以有效避免注塑过程中的翘曲变形，如何准确地评估模具在整个产品注塑生命周期内的总拥有成本成为颇具挑战的事情。

　　在模具的制造过程中，3D科学谷发现3D打印其实还带来了通常容易被忽略的价值，包括材料的节约，后期机加工过程中对刀具磨损的减少，以及对机床占用成本的降低等等。

　　3D打印的随形冷却模具插件不需要粗加工，这减少了切削时间，降低了对刀具，冷却液的消耗，提升了机床的利用率。

　　同时，对于后期的EDM加工来说，3D打印的随形冷却模具还消除了开孔的需要，3D打印过程可以内置DEM启动孔，这使得步骤减少，减少了精加工成本，并且缩短交付周期。

　　当然，3D打印最直观的价值是用来制造模具插件，随形冷却是制造复杂轮廓产品的理想选择，随形冷却对于在模塑表面上提供一致的模具温度分布更有效。

　　其他需要考虑的方面是浇口处的适当冷却或热流道下降，以保持适当的控制和热稳定性。

　　一个典型的案例是汉邦科技的金属3D打印在工具箱后模镶件中的应用：。

　　产品表面由于温度过高，导致塑胶在流动过程中有烧焦，困气；。

　　设计随形冷却水路，采用3D打印镶件，减短冷却周期，改善产品困气问题；。

　　镶件本体的温度由原来的105摄氏度降低到35摄氏度；。

　　产品表面完全达到要求，不再有烧焦，困气等现象；。

　　另一个案例是汉邦科技的汽车模具冷却镶件3D打印：。

注塑模具成型零件材料选用的要求

　　高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。

　　因此，注塑模成型零件工作表面多需要抛光到镜面，Ra≤0.05μm，需要钢材硬度3540HRC为宜，表面过硬会使抛光困难。

　　为此，选用的钢材要求材料杂质少，显微组织应均匀致密，无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

　　塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料，使得模具成型零件经热处理后线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，从而保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

　　对有些塑料品种，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必须考虑选用有耐腐蚀性能的钢种。

　　此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。

LFT模具

　　目前市场上主要有3个有影响的工艺，即E-LFT,D-LFT和S-LFT工艺。

　　E-LFT长玻纤增强塑料改性是同步合成和直接挤出成型或成片。

　　D-LFT长玻纤增强塑料改性是同步合成和直接挤压成型。

　　S-LFT长玻纤增强塑料改性则是同步合成和直接注塑成型。

　　成型产品包括控制面板，隔声罩，前保险杠，主体框架，驾驶盘，车架以及车门，后挡板和挡泥板。

　　其在电器制造和建筑行业中的应用也在不断的开发。

　　1、和普通纤维增强材料制品比较，力学性能得到大幅度提高。

那么以上的内容就是关于3D打印模具的价值怎么衡量？的介绍了，注塑模具成型零件材料选用的要求是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。