请按如下所记项目检查(冲压模具里面，什么是结晶模？)

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本文导读目录：

1、请按如下所记项目检查

2、冲压模具里面，什么是结晶模？

3、注塑模具基础知识3题库.ppt

请按如下所记项目检查

　　刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的冲压力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。

　　模具的间隙如果相对板厚选得不合适，冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。

　　如果是这个原因冲头被材料咬住，请更换合理间隙的下模。

　　材料弄脏了、或者有污垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。

冲压模具里面，什么是结晶模？

　　压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

　　目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

注塑模具基础知识3题库.ppt

　　据统计，全世界注射机的产量在近10年来增加了10倍，产量占塑料机械产量的35%～40%，成为塑料机械中增长最快、产量最多的机种。

　　目前用注射机加工的塑料量约占塑料产量的30%，这个比例还在扩大。

　　注射机正朝着大型、高速、高效、精密、自动化、小型、微型、节能的方向发展。

　　注射机全称塑料注射成形机,它由注射装置、合模装置、电气和液压控制系统、润滑系统、水路系统、机身等组成,图3-1和图3-2所示分别是普通柱塞式和螺杆式注射机的结构示意图。

　　注射装置将固态塑料预塑为均匀的熔料,并以高速将熔料定量地注入模腔。

　　合模装置使模具打开和闭合,并确保在注射时模具不开启。

　　在合模装置内还设有供推出制品用的推出装置。

　　液压、电气控制系统使注射机按照工序要求准确地动作,并精确地实现工艺条件要求(时间、温度、压力)。

　　水路系统用于注射机液压油的油温冷却、料斗区域冷却以及模具冷却。

　　机身上方左边安置合模机构,右边安置注射装置。

　　各种注射机完成注射成形的动作程度可能不完全相同，但其成形的基本过程还是相同的。

　　下面以最常用的螺杆式注射机为例，说明其工作过程，如图3-3所示。

　　模具首先以低压高速进行闭合，当动模接近定模时，合模装置的液压系统将合模动作切换成低压低速(即试合模)，在确认模具内无异物存在时，再切换成高压低速从而将模具锁紧。

　　注射座移动油缸工作使注射装置前移，保证喷嘴与模具主流道入口以一定的压力贴合，为注射工序做好准备。

　　完成上面两项工作后，便可向注射油缸注入压力油，于是与注射油缸活塞杆相连接的螺杆便以高压高速将料筒内的熔料注入模腔。

　　熔料充满模腔后，要求螺杆仍对熔料保持一定的压力，以防止模腔内的熔料回流，并向模腔内补充制品收缩所需要的物料，避免制品产生缩孔等缺陷。

　　此时，合模油缸的高压也可卸除，制品在模内继续冷却定型。

　　为了缩短成形周期，将预塑程序安排在制品冷却的时间段内进行。

　　预塑是指注射装置对下一模用的塑料进行塑化。

　　经过塑化，固态塑料变成有流动性的均匀的熔体，当塑化量达到预定值后，螺杆自动停止塑化。

　　成形时，为了避免喷嘴长时间与冷模具接触而使喷嘴端口处形成冷料，影响下次注射和制品质量，需要将喷嘴撤离模具，即安排注射装置后退程序。

　　当模具温度较高时，可以取消此程序，使注射装置固定不动。

　　模内制品冷却定型后，合模装置即可开模，顶出装置动作使制品顶离模具。

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