工业之母”的汽车模具的机构, 成型，(瑞典 塑料模)

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本文导读目录：

1、工业之母”的汽车模具的机构, 成型，

2、瑞典 塑料模

3、冷挤压模具的热处理工艺

工业之母”的汽车模具的机构, 成型，

　　一般来说，汽车模具结构主要包括以下几部分：。

　　上模座、下模座、压料圈、凸模部分、凹模部分、各类镶块、各类斜契吊契、定向板、定位销、定向导柱导套、限位装置、安全装置、挡料板、废料槽以及各种标准件等。

　　重型卡车顶盖拉延模DrawdieofRooffortruck。

　　轻型车地板拉延模Drawdieoffloorforlight-dutytruck。

　　轿车门里板拉延模DrawdieforlnnerDoorcar1。

　　轿车门里板拉延模DrawdieforlnnerDoorcar2。

　　轿车后轮罩吊楔修边冲孔模Trimdieofrealwheelhousingfor。

　　轿车后轮罩斜楔翻边模Camdieofrealwheelhousingforcar。

　　模具制造不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。

　　一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4ｕm。

　　模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。

　　模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到十分困难。

　　在接受模具制造的委托时，首先要根据制品零件图样或实物，先做冲压工艺分析，分析研究将采用模具的套数、模具结构及主要加工方法，然后进行模具估算。

　　冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。

　　冲压工艺的应用范围十分广泛，既可以加工金属板料、棒料，也可以加工多种非金属材料。

　　由于加工通常是在常温下进行的，故又称为冷冲压。

　　而冲压工艺分析是通过各个方面的参数综合确定最佳的冲压工艺。

　　冲压件工艺性的好坏，直接关系到产品的质量和成本。

　　工艺性良好的冲压件，所需工序过程简单，容易加工，能节省原材料，延长模具的使用寿命．同时产品质量稳定。

　　(3)尽量简化模具结构，延长模具的使用寿命。

　　(4)有利于提高金属材料的利用率，同时尽里减少所用材料的品种相规格。

　　指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。

　　必要时，还要估算各种加工方法所用的：工具及其加工费等，最后得出模具制造价格；。

　　估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后的总寿命(即在不发生事故的情况下，模具的自然寿命)；。

　　制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等；。

　　了解应用模具的设备性能、规格及其附属设备。

　　（2）整个模具零件毛坯的选择和确定毛坯种类、材料、供货状态；毛坯尺寸和技术条件等；。

　　（4）设计、制订模具成型件制造工艺过程：①分析成型件的结构要素及其加工工艺性；②确定成型件的加工方法和顺序；③确定加工机床与工装。

　　（5）设计、制订模具装配、试模工艺：①确定装配基准；②确定装配方法和顺序；③标准件检查与补充加工；④装配与试模；⑤检查与验收。

　　根据加工技术要求，和影响加工余量的因素，采用查表修正法或经验估计法，确定各工序的加工余量。

　　采用计算法或查表法，经验法确定模具成型件各工序的工序尺寸与公差（上、下偏差）。

　　（1）毛坯设计要充分发挥数控机床自动化程度高的特点，减少人工干预，在加工过程中必须做到切削量均匀，以减少机床震动，延长机床使用寿命。

　　（2）加工方式的确定对被加工零件的几何形状、加工性能、材料特性和技术要求进行分析，确定工艺路线、选用机床及加工工序。

　　（3）刀具选择根据毛坯尺寸、零件形状大小、材料特性、零件质量要求、刀具库存选用经济且加工效率高的刀具，将刀具参数加入UG程序进行编程运算。

　　（4）工步划分将工艺方案具体划分为几个工步，确定各工步工作内容。

　　（5）加工路线确定划分零件加工范围及加工先后顺序，确定加工路线。

　　设计或选用工夹具、刀具，确定加工特性（如对刀点、走刀路线、走刀速度、切削深度、刀程间距、主轴转速等），选用冷却剂等。

　　对有特殊定位要求的零件设计定位基准，并设计其工装夹具。

　　生成数控加工走刀程序信息，包括数据准备、程序编制与程序调试。

　　将生成的加工信息根据传递介质的不同予以记录。

瑞典 塑料模

　　高周波机及配套模具.同步熔断模具绝缘材料.电子元器件高频振荡桶.电容.电子管高频绝缘布(纸).冷冲板.黄蜡(绸)布.铁氟龙高温布(带)CNC雕刻模具环保袋整厂设备PVC软胶袋.环保袋离型纸高周波吸塑封口模具热切模激光刀模隐形胶纸烙印模烫金模击凸天地模商标字唛木样刀模精密裁断刀模电压模吸塑封口电木模。

冷挤压模具的热处理工艺

　　力.高速钢适合于制作承受高挤压负荷的反挤压凸模。

　　(2)重庆模具冷挤压模具材料的热处理在对冷挤压模具材料进行热处理时.应满足以下工艺要求。

　　①有些对断裂或胀裂、回火稳定性和耐磨性要求不高的冷挤压模具，可采用常规下艺的下限温度淬火，以得到细小的马氏体，然后再经回火就可得到高的强韧性。

　　②高碳高合金钢的冷挤压模具.淬火后残余奥氏体较多，一般采用较长时间或多次回火.以控制和稳定残余奥氏体的数量.消除内应力提高韧性且稳定尺寸。

　　③若以脆性破坏为主.韧性不足的冷挤压模具一般采用等温淬火、分级淬火、低温淬火、低温回火等强韧化处理工艺.同时应充分回火。

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