橡胶模具设计需要注意那些方面(冲铝板用什么材质的模具冲针好)
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今天给各位分享橡胶模具设计需要注意那些方面的知识，其中也会对冲铝板用什么材质的模具冲针好进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
橡胶模具设计需要注意那些方面
配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。
浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。
浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。
浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。
橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。
橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。
冲铝板用什么材质的模具冲针好
恒通兴的多数客户对于这种情况选择模具冲针材质时会选择SKH-51材质的模具冲针，SKH-51模具冲针能满足冲铝板材料的需求。
注塑模具必须这样验收才敢用！
15.制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。
16.固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°5°的斜度，下部周边应倒角。
19.三板模浇口板导向滑动顺利，浇口板易拉开。
20.三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧，或在模架外加拉板，防止限位拉杆与操作工干涉。
21.油路气道应顺畅，液压顶出复位应到位。
2.密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修。
3.开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。
4.密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。
5.水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
1.浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。
2.流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。
3.三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。
4.三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3mm的台阶。
5.球头拉料杆应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。
6.浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工用打磨机加工。
8.分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。
0.分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。
11.在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。
12.透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。
13.料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。
14.弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。
1.前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。
2.镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。
3.分型面保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空，封胶部分无凹陷。
6.镶块、镶芯等应可靠定位固定，圆形件有止转，镶块下面不垫铜片、铁片。
10.多腔模具的制品，左右件对称，应注明L或R，顾客对位置和尺寸有要求的，应符合顾客要求，一般在不影响外观及装配的地方加上，字号为1/8。
11.模架锁紧面研配应到位，75%以上面积碰到。
12.顶杆应布置在离侧壁较近处及筋、凸台的旁边，并使用较大顶杆。
13.对于相同的件应注明编号1、2、3等。
14.各碰穿面、插穿面、分型面应研配到位。
中型以下模具1020mm，大型模具3050mm，其余部分机加工避空。
17.外观有要求的制品，制品上的螺钉应有防缩措施。
18.深度超过20mm的螺钉柱应选用顶管。
那么以上的内容就是关于橡胶模具设计需要注意那些方面的介绍了，冲铝板用什么材质的模具冲针好是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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