挤压模具用什么材料 三个回答(CORE )

今天给各位分享挤压模具用什么材料 三个回答的知识，其中也会对CORE 进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、挤压模具用什么材料 三个回答

2、CORE

3、塑料模具的常见六大抛光方式

挤压模具用什么材料 三个回答

　　2、钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

　　钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。

　　碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。

　　碳化物组份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。

　　粘结剂通常是指金属钴（Co），但对一些特别的用途，镍（Ni），铁（Fe），或其它金属及合金也可使用。

　　对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

CORE

　　期处理：氮化（氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性）。

塑料模具的常见六大抛光方式

　　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

　　超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

　　利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。

　　化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。

　　这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。

　　化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

　　电解抛光基本与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

　　与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

　　（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm；。

　　（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra。

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