中国模具工程大典·8·铸造工艺装备设计(注塑模具选材的基本要求)
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很多人不知道中国模具工程大典·8·铸造工艺装备设计的知识，小编对注塑模具选材的基本要求进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
中国模具工程大典·8·铸造工艺装备设计
《中国模具工程大典共9卷，包括现代模具设计方法、模具材料及热处理、塑料与橡胶模具设计、冲压模具设计、锻造模具设计、粉末冶金零件模具设计、压力铸造与金属型铸造具设计、铸造工艺装备设计、模具制造等。
主要内容包括砂型铸造工艺装备设计、消失模铸造工艺装备设计、熔模铸造工艺装备设计等。
目的是为广大工程技术人员提供先进的铸造工艺装备设计理论、方法、典型模具结构、模具材料、经验公式和数据，增强工程技术人员对铸造工艺装备设计的创新意识。
本书主要供具有中等技术水平以上的广大工程技术人员在综合研究和处理铸造工艺装备设计的各类技术问题时，起备查、提示和启发的作用，也可供理工科院校的有关师生参考。
注塑模具选材的基本要求
塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、注塑模具的使用寿命等，都与注塑模具表面的粗糙度硬度和耐磨性有直接的关系。
因此，要求注塑模具的成型表面具有足够的硬度，其淬火硬度应不低于55HRC,以便获得较高的耐磨性，延长模具的使用寿命。
由于注塑模具在成型过程中反复受到锁模力和注塑模型腔的注射压力的作用，特别是大中型和结构形状复杂的注塑模具，要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性，以满足使用要求。
为了获得高光洁表面的塑料制品，要求模具成型零件表面的粗糙度小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度。
为保证抛光性，所选用的材料不得有气孔粗糙杂质等缺陷。
模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度，这就要求材料的淬透性好。
塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。
RTM工艺简介及RTM模具制作过程
RTM分增强材料的预铺层和树脂注射两个步骤；。
闭模成型工艺；增强材料与树脂的浸润由带压树脂在密闭模腔中快速流动来完成，而非手糊和喷射工艺中的手工浸润，又非预浸料工艺和SMC工艺中的昂贵机械化浸润，是一种低成本、高质量的半机械化纤维/树脂浸润方法。
低压注射技术（注射压力小于0.4MPa）；。
可制备大尺寸、复杂外形、两面光滑的整体结构。
2015年复合材料闭模成型工艺技术与市场应用研讨会视频资料。
模具表面装有MPG(MoldProtectionGuard)阀，压力过限时通过信号停止树脂泵工作，避免树脂溢流造成飞边。
合模后抽真空，一则压实编织体，二则增加树脂传递动力。
模具底衬不需要支撑，模具薄、轻；半刚性阴模，半柔性阳模；。
模具内抽较低真空，模具密封法兰边抽较高真空；。
模具表面装有VMPC(VacuumManifoldPressureControl)传感器，压力过限时通过信号停止树脂泵工作，避免树脂溢流造成飞边。
半柔性阴模，底衬不需要支撑，模具薄、轻，可常更换；。
那么以上的内容就是关于中国模具工程大典·8·铸造工艺装备设计的介绍了，注塑模具选材的基本要求是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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