防撞梁热冲压模具冷却系统的数值分析及优化(内六角尺寸规格_选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸)

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本文导读目录：

1、防撞梁热冲压模具冷却系统的数值分析及优化

2、内六角尺寸规格_选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸

3、pu聚氨酯发泡模具

防撞梁热冲压模具冷却系统的数值分析及优化

　　周友松;;冲压模具的标准作业[J];机械工人(冷加工);2007年05期。

　　刘默琨;;如何减小冲压模具的变形和防止开裂[J];金属加工(热加工);2010年15期。

　　边超;;试论我国汽车冲压模具市场现状及技术[J];科技风;2013年09期。

　　耿灵行;;冲压模具中制件的定位[J];机械工人;1981年04期。

　　霍诗江;;冲压模具的工艺管理[J];机车车辆工艺;1983年06期。

　　武晓红;日本冲压模具的技术特点[J];模具技术;2000年01期。

　　张瑞喜,周全福;冲压模具安全性结构的设计[J];锻压机械;2001年06期。

　　许天斌,高广军;冲压模具自动设计系统的研究[J];机车车辆工艺;2001年04期。

　　武晓红;浅谈冲压模具的维修要领及常见故障的排除[J];模具技术;2002年04期。

内六角尺寸规格_选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸

　　非圆形凸模一般采用钥接固定.若工作截面为非圆形，固定部分为圆形时需在接缝处加防转销。

　　大中型凸模分为整体式和镶拼式，一般采用螺钉和销钉直接固定。

　　冲小孔凸模因容易弯曲和折断，可采用增加保护与导向、凸模尽量短、缩小冲栽力、保证工作间隙均匀等方法。

　　凹模的外形有圆形和板形；结构有整体式和镶拼式；刃口也有平刃和斜刃.(2)凹模设计所参照的标准：。

　　凹模刃口主要分为直筒形和锥形两种，具体有七种型式.刃口高度及漏料端斜度要求见“附表36:凹模刃口的型式及主要参数表”。

　　式中凹模刃口的最大尺寸；k凹模厚度系数，选用可参照“附表38:凹模厚度系数，。

　　仅起卸料作用时，凸模与卸料板的双边间隙取决于板料厚度，一般在0.2H).5mm之间，板料薄时取小值；板料厚时取大值.当固定卸料板兼起导板作用时，一般按H7/h6配合制造，但应保证导板与凸模之间间隙小于凸、凹模之间的冲裁间隙，以保证凸、凹模的正确配合。

　　当冲裁板料较厚、卸料力较大、平直度要求不高的冲裁件时，一般采用固定卸料装置.(2)固定卸料板当卸料板仅起卸料作用时，凸模与卸料板的双边间隙取决于板料厚度，一般在0.2H).5mm之间，板料薄时取小值；板料厚时取大值.当固定卸料板兼起导板作用时，一般按H7/h6配合制造，但应保证导板与凸模之间间隙小于凸、凹模之间的冲裁间隙，以保证凸、凹模的正确配合。

　　当冲裁板料较厚、卸料力较大、平直度要求不高的冲裁件时，一般采用固定卸料装置。

　　垫板的作用主要是承受凸模的压力，降低模座的单位压力.当凸模的单位压力远远小于模座许用压应力时，可不用垫板。

　　活动挡料销分为弹簧弹顶挡料、扭簧弹顶挡料、橡胶弹顶挡料、回带式挡料、钢球弹顶挡料五种.一般分别按标准GB2866.5-8LGB2866.6-81、GB2866.7-8kGB2866.8-81、GB2866.9-81规定设计.回带式挡料销用于固定卸料板结构中，其余则用于弹压卸料板结构中。

　　导正销主要用于级进模，用来保证孔与外形的相对位置尺寸.导正销直径应大于2mm。

pu聚氨酯发泡模具

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