五金级进模冲压模具无锡冲压模具(常见冲压禁忌,模具设计师请注意)

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五金级进模冲压模具无锡冲压模具
(3)复合冲模在一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,称为复合模,复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。
凸凹模的外圆是落料凸模刃口,内孔则成为拉深凹模。
当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。
落料件被下模当中的拉深凸模2顶住,滑块继续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。
顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具。
常见冲压禁忌,模具设计师请注意
冲孔、落料及切边等冲裁工序,不宜使用脆性及硬度过高的材料。
材料越脆,冲裁中越易产生撕裂;材料过硬,例如高碳钢,总裁断面平面度很大,对厚材料冲裁尤为严重。
弹性好,流动极限高的材料,可以得到良好的断面。
尤其像低锌黄铜等软材料,能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。
材料的弹性越大,弯曲后成形件向原来状态的回弹越大,致使工件达不到预定形状,需要多次试模、修模。
弯曲工序的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。
前者保证不开裂,后者使工件容易达到准确的形状。
制造复合材料结构的方法和模具.pdf
在第二方面,本发明提供一种应用于前述方法中的辅助阳模具,该辅助阳模具由弹性和/或柔性材料制成。
这些阳模具有横截面呈圆形或稍呈椭圆形或卵形的、沿其长度(延伸)的柱形腔室,这些腔室的内部又通过材料(玻璃纤维、尼龙等)加强,防止当施加内部过压时腔室横截面的周长增加,而同时所述材料具有足够的柔性以便允许当施加负压时这些腔室缩陷,从而减小阳模具的横截面,并从而允许阳模具随后从加强件内部去除。
如果内部腔室的横截面呈长形,则一旦施加内部过压,腔室将变形以试图获得更圆的横截面,还使得阳模具的外横截面变形。
本发明的一个优点是便于制造这样一种结构,在该结构中加强件的横截面及面积沿纵向变化,这些加强件甚至可在一端或两端处具有比中部的横截面更小的尺寸,这是因为辅助阳模具的形状可以和横截面相适应。
本发明的另一优点是便于使用带有压力铺带头部的机械,这是因为辅助阳模具在加强件内部提供了一衬底以便抵抗该头部的力。
从以下结合附图的示例实施例的详细描述中可知本发明的其它特征和优点。
图1a、1b和1c示出用于航空机身的复合材料结构的示意图,所述复合材料结构包括蒙皮和多个分别呈Ω形、梯形和不规则Z形的加强件。
图2示意性地示出根据本发明的制造用于航空机身的复合材料结构的方法的步骤,所述复合材料结构包括蒙皮和多个Ω形的加强件。
图3示意性地示出根据本发明的制造用于航空机身的复合材料结构的方法的步骤,所述复合材料结构包括蒙皮和多个Ω形的加强件,其中执行用于铺设蒙皮的工艺。
图4示意性地示出根据本发明的制造用于航空机身的复合材料结构的方法所使用的模具的横截面。
图5示意性地示出根据本发明的制造用于航空机身的复合材料结构的方法的步骤,所述复合材料结构包括蒙皮和多个Ω形的加强件,其中执行固化工艺。
图6示意性地示出根据本发明的制造用于航空机身的复合材料结构的方法的步骤,所述复合材料结构包括蒙皮和多个Ω形的加强件,其中该结构从用于制造该结构的模具中分离。
下面描述根据本发明的制造复合材料加强结构1的方法的实施例,该加强结构1包括蒙皮2和多个omega(Ω)形的加强件3,该加强件3带有连接于蒙皮2的凸缘4和与蒙皮2分离的腹板5和头部7。
本发明方法的对象还可用于制造包括蒙皮12和多个梯形加强件13所述梯形加强件13带有连接于蒙皮12的凸缘14和与蒙皮12分离的腹板15和头部17的加强结构11、以及包括蒙皮22和多个不规则Z形加强件23所述不规则Z形加强件23带有连接于蒙皮22的凸缘24和与蒙皮22分离的腹板25和头部27的加强结构21。
加强件3、13和23的共同点在于,它们的横截面都具有带有连接于蒙皮2、12、22的至少一个凸缘4、14、24的凸凹不平的轮廓,所述轮廓限定内部通道6、16、26的边界。
如同飞机机身部件的情形,结构1、11、21可具有开放的形状或回转部件的形状。
如图2所示,在根据本发明的制造用于航空机身的复合材料结构复合材料结构包括蒙皮和多个加强件的方法中,Ω形加强件3布置在具有榫槽35的成形模具34上,且涂敷有适于使复合材料固化的膜37的辅助阳模具36布置在此加强件上。
阳辅助模具36由弹性和/或柔性材料例如硅酮、橡胶等制成,并带有横截面呈圆形或稍呈椭圆形或卵形的、沿其长度(延伸)的柱形腔室,所述腔室由一材料、织物或长丝增强,以在一定程度上防止当施加内部过压时腔室周长的增加,但是允许当施加负压时这些腔室缩陷,从而减小阳模具的横截面,由此允许阳模具与加强件3分离。
通过合适的制造技术将这些辅助阳模具制成具有和加强件的内部通道6相似的外部几何形状。
当每个辅助阳模具36被引入加强件3的通道6中时,固化膜37有助于与每个加强件3的内部几何形状配合。
在预先配合好后,加强件3和阳模具36可布置在成形模具34中。
图3示出在随后的步骤中,蒙皮2通过铺带机的头部38层压到由成形模具34、加强件3和覆盖辅助阳模具36的膜37所形成的表面。
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