硅橡胶模具特氟龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析(折弯机模具性能特点)

今天给各位分享硅橡胶模具特氟龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析的知识，其中也会对折弯机模具性能特点进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、硅橡胶模具特氟龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析

2、折弯机模具性能特点

3、普通折弯机模具和数控折弯机模具材质区别分析

硅橡胶模具特氟龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析

　　一、产品结构复杂导致加工过程中内部困气粘模。

　　二、产品太大原材料粘度偏高，产品的硬软度偏低。

　　三、模具面部的精细不到位，表面有细微粗糙的锯齿以上解决方法：模具结构较复杂可以在表面喷铁氟龙让产品更快脱模，产品中困气可在指定模芯部位多喷砂脱模剂，原材料的流动性不行可以换一种原料或者硫化剂，让产品的流动性提升，硬度偏低则需要将原材料的重量减小，模具表面粗糙可以先进行喷砂处理，将模具表面进行磨砂处理，是在不行则需要准备精确的铣刀在进行精铣表面或者抛光。

　　硅橡胶模具特富龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析：硅橡胶模具使用环境：硅橡胶模具使用环境温度在215°，极限温度在220°，将硅橡胶加热后，采用气枪将硅橡胶产品自动吹掉，喷涂特氟龙涂料为了达到产品成型后完整，不粘在模具上。

　　硅橡胶模具特富龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析：。

　　此套硅胶模具喷特氟龙涂层客户使用后，出现产品沙哑，表面香槟色涂层粘付在产品表面，产生不良，导致退货现象。

折弯机模具性能特点

　　数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）835mm。

　　数控折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400835mm。

　　数控折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）800mm。

　　适用于：进口L.V.D数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等。

　　折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

　　它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

　　用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

普通折弯机模具和数控折弯机模具材质区别分析

　　普通折弯机模具和数控折弯机模具材质区别分析。

　　普通折弯机模具和数控折弯机模具材质是有区别的。

　　普通折弯机模具的材质一般采用碳素工具钢T7A、T8或高碳钢70#、80#钢材料，也有弹簧钢55SiCr的材质。

那么以上的内容就是关于硅橡胶模具特氟龙喷涂后产生脱模掉漆现象分析的介绍了，折弯机模具性能特点是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。