40cr钢材的许用应力(花纹钢的硬度)

今天给各位分享40cr钢材的许用应力的知识,其中也会对花纹钢的硬度进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
2、花纹钢的硬度
40cr钢材的许用应力
(2)供货状态及硬度退火态,硬度≤207HBS。
(3)标准GB/T3077-1999钢的化学成分(质量分数,%)C0.370.44、Si0.170.37、Mn0.500.80、Cr0.801.10、Ni≤0.30。
(4)参考对应钢号我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
(5)临界点温度(近似值)Acm780℃。
(6)正火规范温度850870℃,硬度179229HBS。
花纹钢的硬度
普通市面上常见的中碳钢和低碳钢合锻的花纹钢,硬度一般HRC50-56.我和朋友曾经尝试做过工具钢和高碳钢合锻的花纹钢,硬度最高达到HRC61.瑞典粉末冶金的花纹钢,硬度可以达到HRC61-62.当然,上述都是热处理恰当的时候达到的水平,如果热处理不合适,同样的材料低于上述范围也是有可能的。
还有,古代的大马士革钢或者说乌兹钢,属于铸造型花纹钢。
因为冶炼方式比较传统和原始,成分幅度变化也很大,所以,硬度差距也很大。
从我接触过的乌兹钢看,硬度HR5左右的有之,HRC60左右的亦有之。
8418是什么材料(8418钢材)
C:0.35Cr:5.00Mn:0.75Si:1.00Mo:2.3V:0.80。
(一)满足工作条件要求1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。
所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。
另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2.强韧性模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。
为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3.疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。
其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4.高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
5.耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。
冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6.耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1.可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2.退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3.切削加工性切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
6.淬透性淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7.淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。
常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8.可磨削性砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
那么以上的内容就是关于40cr钢材的许用应力的介绍了,花纹钢的硬度是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。

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