佛山40cr热轧圆钢40cr冷拉光圆(冰刀用的什么钢？)

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本文导读目录：

1、佛山40cr热轧圆钢40cr冷拉光圆

2、冰刀用的什么钢？

3、白钢刀基本知识

佛山40cr热轧圆钢40cr冷拉光圆

　　温度850870℃，硬度179229hbs。

　　温度740760℃，保温时间46h，再以510℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。

　　处理前硬度≤217hbs，软化后硬度≤163hbs。

　　（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，。

　　（670±10）℃×2h，随炉升温,（710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。

　　淬火温度850℃±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。

冰刀用的什么钢？

　　在刚刚结束的北京冬奥会短道速滑男子1000米决赛中，中国选手任子威获得金牌，李文龙获得银牌。

　　决赛中出现意外，第一次鸣枪后，场边裁判有发现冰面上有残破的刀片，立即吹停了比赛，开始进行冰面修复。

　　国际滑冰联盟（ISU）规定的花样滑冰、同步滑冰、速度滑冰和短道四种项目以及国际冰球联合会（IIHF）冰球项目中都需用到冰刀鞋。

　　碳素钢冰刀：一般为初学者使用，属入门级，不同质量的冰刀主要取决于碳含量，如弹簧钢等。

　　虽然同一项目中所用冰刀的硬度都达到相同的标准，但由于钢的等级不一样，在相同的条件下，较高等级的钢会使冰刀边缘使用寿命会保持更长时间，正常情况下，碳素钢制成的冰刀经热处理后表面硬度为HRC5664。

　　冰刀整体制成后，表面通常需镀铬以防腐蚀，例如花样冰刀，在使用前需将工作面镀铬层打磨掉。

　　但这类冰刀易钝化，并且刀片附着在靴底上的焊料（通常用银钎焊）可能无法承受跳跃反复着陆的应力而出现脱焊。

　　不锈钢、高等级碳钢或高速工具钢冰刀：一般为熟练或中级爱好者使用，冰刀用钢等级较高，其有较强的抗腐蚀性能，并能使滑冰者改善频繁的跳跃和旋转。

　　此类冰刀通常表面镀有一层钛化合物，经过打磨后两侧最大硬度可达HRC85，减小了冰刀与冰之间的摩擦力，提高了滑行速度，典型的如瑞典山特维克的12C27、14C28N。

　　其中14C28N是马氏体不锈钢，冷加工后具有优良的边缘性能、非常高的硬度和良好的耐腐蚀性能。

　　国际比赛级用的冰刀一般要具有耐磨、抗腐蚀、工作面适用不同冰面硬度、轻质、后期打磨次数少、适应频繁跳跃、滑动且不易与鞋底连接脱焊等基本必备特点。

　　冰刀并不是真正的刀，而是装在冰刀鞋底下的钢制刀状物，是冰鞋最重要的部位。

　　冰刀根据结构和运动特点大致可分为三类：速滑冰刀、花样冰刀、冰球冰刀。

　　涂层高速钢：其特点是在刀刃的两侧涂有薄薄的氮化钛或碳化钛，刀片整体采用双金属复合钢。

　　经研磨和磨锋后，在两侧形成高硬度(HRC80-85)、低粗糙度(Ra0.10.2)的刀刃，从而在不降低冰刀韧性的情况下，大大地提高了冰刀刀刃的寿命，减小了冰刀与冰之间的摩擦力，提高了滑行速度。

　　最新冰刀钢与最佳冰鞋创新科技的结合，让这支球队保持了竞争优势。

白钢刀基本知识

　　目前白钢车刀的主要用料为：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V1、W4Mo3Cr4V1、W4Mo2Cr4V1，其中W6Ｗ18综合性能好，韧性和耐磨性都比较好，顺序也是逐降。

　　(一)高速钢的化学成分、铸态组织和碳化物类型。

　　在高速切削过程中，刀具的刃部温度可达600℃以上，低合金钢刃具已不能满足这种要求。

　　因此，就必须选用高速钢（这是一种合金元素含量很高的刃具钢），它在600℃时，仍能使硬度保持HRC60以上，从而保证其切削性能和耐磨性。

　　高速钢刀具的切削速度可比碳素工具钢和合金工具钢刀具增加1～3倍，而耐用性增加7～14倍，因此，高速钢在机械制造工业中被广泛地采用。

　　我国常见的高速钢为钨系（W18Cr4V）和钨钼系（W6Mo5Cr4V2）。

　　大量不均匀分布的粗大碳化物，将造成强度及韧性的下降。

　　这种缺陷不能用热处理工艺来矫正，必须借助于反复压力热加工(锻、轧)，将粗大的共晶碳化物和二次碳化物破碎，并使其均匀分布在基体内。

　　钨系高速钢的始锻温度为1140～1180℃，终锻温度为900℃左右。

　　终锻温度太低会引起锻件开裂，而终锻温度太高(大于1000℃)会造成晶粒不正常长大，出现萘状断口。

　　由于高速钢在空气中冷却即可进行马氏体转变，所以锻造或轧制以后，钢坯应缓慢冷却，以防止产生过高的应力导致开裂。

　　高速钢锻造以后，必须进行球化退火，其目的不仅在于降低钢的硬度，以利切削加工，而且也为以后的淬火作组织上的准备。

　　18-4-1钢退火温度为860℃～880℃，即略超过A1温度。

　　这样，奥氏体内溶入的合金元素不多，奥氏体稳定性较小，易于转变为较软的组织。

　　图8-2-7高速钢球化退火组织（索氏体加碳化物）。

　　高速钢的优越性只有在正确的淬火及回火之后才能发挥出来。

　　因为温度越高，合金元素溶入奥氏体的数量越多，淬火之后马氏体的合金浓度越高。

　　图8-2-8显示出了淬火温度对奥氏体(或马氏体)内合金元素含量的影响。

　　图8-2-8淬火温度与奥氏体内合金元素的含量。

　　高速钢淬火加热温度越高，奥氏体内的合金溶解度也越高，其中钨元素需要很高的加热温度才能溶解。

　　由图可知，对高速钢红硬性作用大的合金元素W、Mo及V只有在1000℃以上时，其溶解量才急剧增加。

　　温度超过1300℃时，各元素的溶解量虽还有增加，但奥氏体晶粒则急剧长大，甚至在晶界处发生溶化现象。

　　所以，在不发生过热的前提下，高速钢的淬火温度越高，其红硬性则越好。

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