冲压模具通常用什么材料0(材料成型基础习题大全)

博主:adminadmin 2022-09-28 04:54:05 条评论
摘要:很多人不知道冲压模具通常用什么材料0的知识,小编对材料成型基础习题大全进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、冲压模具通常用什么材料02、材料成型基础习题大全3、折弯机模具材质规格冲压模具通常用什么材料0用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、...

很多人不知道冲压模具通常用什么材料0的知识,小编对材料成型基础习题大全进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

冲压模具通常用什么材料0(材料成型基础习题大全)

1、冲压模具通常用什么材料0

2、材料成型基础习题大全

3、折弯机模具材质规格

冲压模具通常用什么材料0

  用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

  与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

  高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。

  模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。

  在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。

  它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。

  模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。

  硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。

  用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。

  对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。

  钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。

  钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。

  钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达6873HRC。

  1、上下托板、上下垫脚、上下模座:一般用A3、Q235等“软料”做成,起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

  2、上、下模板:上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用,外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC58~62左右,硬度太低会影响冲裁质量。

  有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模。

  还有一种做法是挖入块,即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”),然后再把下模刀口装入下模板里面。

  高度要保证和下模板一样高,误差要在正负1~2条之内,最好正负0、005mm以内,一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。

  根据需要,每套模具的上下垫板厚度都不一样,看冲裁力,如果冲的孔少的话,上下垫板可以适当做薄一点8~10mm即可,如果冲孔比较多的话,就要适当做厚一点,一般17~20mm左右。

  下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

  4、上、下夹板:上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用,一般17~20mm即可。

  冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。

  所以设计冲压模具,要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材,所选冲床的吨位,冲裁间隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延长模具的使用寿命。

  5、止挡板、脱料板:止挡板用Cr12即可,但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。

  止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的,止挡板上面主要是一些过孔,冲头过孔、导柱过孔等。

材料成型基础习题大全

  4.同时凝固原则:通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。

  5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀分布的晶核,使石墨片及基体组织得到细化。

  6.可锻铸铁:是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。

  7.冒口:是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。

  8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,然后进行浇注的铸造方法。

  9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型,在惯性力的作用下,凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。

  10.锻造比:即锻造时变形程度的一种表示方法,通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示。

  12.拉深系数:指板料拉深时的变形程度,用md/D表示,其中d为拉深后的工件直径,D为坯料直径。

  13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝的比例叫熔合比。

  14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(φB/H)。

  15.氩弧焊:是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。

  16.电渣焊:是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源,将工件和填充金属熔合成焊缝的垂直位置的焊接方法。

  17.点焊:是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方法。

  18.冷裂纹敏感系数:依据钢材板厚、焊缝含氢量等重要因素对焊接热影响区淬硬性的影响程度。

  1、垂直安放的型芯都要有上下型芯头.(√)。

  3、型芯烘干的目的主要是为了提高其强度.(√)。

  4、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上.(╳)改正:确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下。

  5、钢的碳含量越高,其焊接性能越好.(╳)改正:钢的碳含量越高,其焊接性能越差。

  6、增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力.(√)。

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