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本文导读目录：

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3、不能不懂冲压模具这18般武艺(10)

这篇文章，把冲压模具搞懂了

　　5、铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

　　根据工序组合程度分类，可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。

　　1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

　　2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　3、级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

　　依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

　　1、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

　　3、抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

　　4、成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

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　　主要设备：加工中心（其中台湾原产卧式双工位加工中心一台、32001800龙门加工中心一台、1800900立式加工中心2台、1600800立式加工中心一台、MV55加工中心一台、1000600加工中心一台、850加工中心一台以及线切割等普通设备40余台。

不能不懂冲压模具这18般武艺(10)

　　在制造翻边之前向材料施用优质成形润滑剂，这能令材料更好地从模具中分离出来，在成形时顺畅地在下模表面移动。

　　如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力，防止在成形翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。

　　每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。

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