材料成型工艺-作业(模具制造精度要保证)

很多人不知道材料成型工艺-作业的知识，小编对模具制造精度要保证进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、材料成型工艺-作业

2、模具制造精度要保证

3、一文了解3D打印水路模具和铝合金模具的优劣

材料成型工艺-作业

　　2、分析材料成形工艺特点，并分析不同材料成形工艺中的共性技术有哪些。

　　铸造是金属的液态成形，钢的锻造是毛坯加热到800°C以上的成形，注塑是塑料加热到熔融状态（一般200°C300°C）来成形。

　　材料一般在压力下成形（如压铸、锻造、冲压、注塑），有利于提高材料成形性能和材料的“结实”程度，其综合效果是有利于提高零件的内在质量，主要是力学性能如强度、疲劳寿命等。

模具制造精度要保证

　　磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。

　　精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。

　　因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。

　　由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，10.81.2×3×3(每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。

　　精磨时选择好恰当的磨削砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适用，当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨利性好，磨出的工件粗糙可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN砂轮，也即立方氮化硼砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨，坐标磨床，CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。

　　磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。

　　板类零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常会遇到一种长而薄的薄板零件，此类零件的加工较难。

　　因为加工时，在磁力的吸附作用下，工件产生形变，紧贴于工作台表面，当拿下工件后，工件又会产生回复变形，厚度测量一致，但平行度达不到要求，解决的办法可采用隔磁磨削法，磨削时以等高块垫在工件下面，四面挡块抵死，加工时小进刀，多光刀，加工好一面后，可不用再垫等高块，直接吸附加工，这样可改善磨削效果，达到平行度要求。

　　轴类零件具有回转面，其加工广泛采用内外圆磨床及工具磨床。

　　加工过程中，头架及顶尖相当于母线，如果其存在跳动问题，加工出来的工件同样会产生此问题，影响零件的质量，因此在加工前要做好头架及顶尖的检测工作。

　　进行内孔磨削时，冷却液要充分浇到磨削接触位置，以利于磨削的顺利排出。

　　加工薄壁轴类零件，最好采用夹持工艺台，夹紧力不可过大，否则容易在工件圆周上产生“内三角”变形。

　　现代的模具工厂，不能缺少电加工，电加工可以对各类异形、高硬度零件进行加工，它分为线切割与电火花二种。

　　慢走丝线切割加工精度可达±0.003mm，粗糙度Ra0.2μm。

　　加工开始时，要先检查机床的状况，查看水的去离子度，水温，丝的垂直度，张力等各个因素，确保良好的加工状态。

　　线切割加工是在一整块材料上去除加工，它破坏了工件原有的应力平衡，很容易引起应力集中，特别是在拐角处，因此当R＜0.2(特别是尖角)时，应向设计部门提出改善建议。

　　加工中处理应力集中的方法，可运用矢量平移原理，精加工前先留余量1mm左右，预加工出大致形状，然后再进行热处理，让加工应力在精加工前先行释放，保证热稳定性。

　　加工凸模时，丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。

　　高精线切割加工，通常切割遍数为四次，可以保证零件质量。

　　当加工带有锥度的凹模时，本着快速高效的立场，第一遍粗加工直边，第二遍锥度加工，接着再精加工直边，这样可不需进行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直边，既节约时间又节约成本。

　　电火花加工先要制作电极，电极有粗、精之分。

　　精加工电极要求形状符合性好，最好用CNC数控机床加工完成。

　　电极的材质选择上，紫铜电极主要用于一般钢件加工。

　　Cu-W合金电极，综合性能好，特别是加工过程中消耗量明显比紫铜小，配合足量的冲刷液，很适合难加工材料加工及截面形状复杂件精加工。

　　制作电极时，需要计算电极的间隙量及电极数量，当进行大面积或重电极加工时，工件和电极装夹要牢固，保证具有足够的强度，防止加工松动。

　　进行深台阶加工时，对电极各处的损耗及因排液不畅引起的电弧放电，要予以注意。

一文了解3D打印水路模具和铝合金模具的优劣

　　3D打印水路可以帮助普通模具提高冷却效率，降低注塑周期。

　　除此之外，3D打印随形水路还能提高产品冷却的一致性，降低翘曲等问题发生的概率。

　　相对于钢模具而言，铝合金模具具备了如下优势：。

　　由于铝的热导率比钢好4到5倍，因此铝合金模具本身的冷却效果要天然优于钢模具，这使得铝合金模具的冷却管线的位置和数量相对而言没有钢模重要。

那么以上的内容就是关于材料成型工艺-作业的介绍了，模具制造精度要保证是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。