冲压模具课程设计说明书(止动片)(模具行位机构驱动是什么？)
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很多人不知道冲压模具课程设计说明书(止动片)的知识，小编对模具行位机构驱动是什么？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
冲压模具课程设计说明书(止动片)
2.3排样设计.....................................................2。
2.4冲裁工艺力与压力中心计算.....................................3。
第三章模具结构与设计计算..........................................4。
3.1模具结构分析.................................................4。
3.2工作零件刃口尺寸计算.........................................4。
3.3工作零件结构尺寸.............................................5。
3.4其它模具零件结构尺寸.........................................6。
3.5冲床选用.....................................................7。
第四章模具工作原理................................................7。
4.1模具的特点...................................................7。
4.2模具工作过程.................................................7。
第五章设计小结....................................................7。
参考文献............................................................9。
本课程设计的目的是使我们在学完《冲压模具设计与制造课程之后，巩固和加深对冲压模有关理论的认识，提高设计计算、制图和查阅参考资料的能力。
使得我们能正确运用专业知识，初步掌握制定冲压工艺规程及进行冲压模具设计的原则和方法。
在课程设计中应本着技术上先进、经济上合理的原则，制定冲压工艺规程和设计有关的冲压模具。
该冲裁件的材料为Q235钢，具备良好的冲压性能，且该冲裁件结构简单，并在转角有四处R2圆角，比较适合冲裁。
零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。
孔边距12mm的公差为0.11，属IT11。
（3）孔心距：（37mm；mm，mm，mm，mm。
该零件主要包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案：方案一：落料冲孔，采用单工序模加工；。
方案二：落料冲孔复合冲压，采用复合模加工；。
方案三：冲孔落料连续冲压，采用级进模加工。
查《冲压模具设计与制造表2.5.2，两工件间的搭边值为a2.2mm，工件与边缘搭边值为a12.5mm，步距为32.2mm。
落料力：F落1.3Ltτ1.3×215.96×2×370207.75（kN），其中τ按非退火Q235钢板计算，查《冷冲压模具设计与制造表8.1得τ（304373）MPa；。
冲孔力：F冲1.3Ltτ1.3×2×3.14×10×2×37060.41（kN），其中L为两个冲孔的圆周长之和；。
卸料力：F卸K卸F落0.05×207.7510.39（kN）；查《冲压模具设计与制造表2.10得K卸0.020.06；。
推件力：F推nK推F落1×0.055×207.7511.43（kN），其中n1，查《冷冲压模具设计与制造表2.10得K推0.055；。
总工艺力：F总F落+F冲+F卸+F推207.75+60.41+10.39+11.43289.98（kN）。
由于工件x方向对称，故压力中心到y轴的距离为：x032.5mm；。
压力中心到x轴的距离为：图3压力中心示意图。
L538.61mm，Y527.97mm；。
由以上计算可知冲压件的压力中心坐标为（32.5，13）。
落料部分以落料凹模为基准计算，落料凸模按间隙值配制；冲孔部分以冲孔凸模为基准计算，冲孔凹模按间隙值配制。
即以落料凹模、冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。
查《冷冲压模具设计与制造表2.12得落料、冲孔模刃口间隙Zmin0.22mm，Zmax0.26mm，Zmax-Zmin0.04mm。
查《冷冲压模具设计与制造表2.17，落料凹模各尺寸。
计算可得其于这些尺寸在凹模磨损后均增大，故由公式Ad。
模具行位机构驱动是什么？
5.双节行位：塑胶产品会有斜的倒扣，这个时候我们就得做双节行位，关于可应用于不同角度行位的驱动方式的设想，驱动方向从开模方向，如下图所示：。
6.双节行位：关于可应用于不同角度行位的驱动方式的设想驱动方向从PL的水平方向，如下图所示：。
7.各个出模角度常用的驱动方式,如下图所示：。
8.第（1）区域：多是由A/B板控制，建议采用斜导柱的方式；如果由弹板控制，建议采用30°以内的（T块+T槽）方式控制第（2）区域：如果由面板（+流道板控制），建议采用30°以内的（T块+T槽）方式控制；如果由弹板控制，可考虑双节行位。
一种复合材料梁的成型模具及复合材料梁的制造方法专利
[0057]可选地，该硬质材料包括陶瓷、金属或者工程塑料等高强度、不易变形的材料。
[0058]可选地，该模块1的金属材料包括铝合金、铜、不锈钢、铸铁或者钛合金，优选地，该金属材料为铝合金。
[0059]在一种可选的实施方式中，该多个模块1中的每个模块1的结构相同。
[0060]在另一种可选的实施方式中，该多个模块1包括间隔设置的多个第一子模块11和多个第二子模块12；该多个第一子模块11中的每个第一子模块11包括至少两个子块；该多个第二子模块12中的每个第二子模块12包括至少两个子块，有利于后续复合材料梁成型后便于将模块1从复合材料梁的内腔中取出，可选地，通过取出单个子块进而依次取出所有模块1。
[0061]在一种可选的实施方式中，该第一子模块11的纵向长度小于该第二子模块12的纵向长度；在另一种可选的实施方式中，该第一子模块11的横向宽度小于该第二子模块12的横向宽度，从而使得成型出来的复合材料梁的内腔面具有凹凸形状。
[0062]在一种可选的实施方式中，如图2所示，图2为本申请一种可选地实施方式中第一子模块的主视图。
该第一子模块11包括第一子块111和第二子块112；该第二子模块12包括第三子块121和第四子块122；该第一子块111和第二子块112之间连接形成的连接缝13与该第三子块121和第四子块122之间连接形成的连接缝13不重合，由于两种子模块1的连接缝13不重合，便于在安装形成整体模具时使得相邻的模块1之间连接更加紧密，有助于提高成型产品的质量，优选地，第一子模块11的连接缝13与第二子模块12的连接缝13垂直。
[0063]在一种可选地实施方式中，从图2可以看出，当将第一子模块11分成两个子块时，其连接缝13与该第一子模块11的对角线重合。
[0064]需要说明的是，将第一子模块11和第二子模块12分成多个子块的方式以及子块的大小不做限制，可以根据需要进行划分设计；本实施例中的第一子块111、第二子块112、第三子块121和第四子块122与下文中的同一名称的子块并不是同一子块，位置关系以及连接关系均不相同。
[0065]在一种可选的实施方式中，如图35所示，图3为本申请另一种可选地实施方式中复合材料梁的成型模具的结构示意图；图4为本申请另一种可选地实施方式中第一子模块的结构示意图；图5为本申请一种可选地实施方式中第二子模块的结构示意图。
该第一子块111和该第二子块112上分别设有一个第一通孔113；该第三子块121和该第四子块122上分别设有一个与该第一通孔113对应的第二通孔125；该固定件2包括第一固定件21和第二固定件22；该第一固定件21用于通过穿过一个该第一通孔113和对应的一个该第二通孔125固定连接该第一子块111和该第三子块121；该第二固定件22用于通过穿过另一个该第一通孔113和对应的另一个该第二通孔125固定连接该第二子块112和该第四子块122。
[0066]在一种可选的实施方式中，从图3可以看出，该第一子模块11包括四个子块；该第二子模块12包括四个子块；该第一子模块11的四个子块之间连接形成的多个连接缝13与该第二子模块12的四个子块之间连接形成的多个连接缝13互不重合，且该固定件2包括多个子固定件，优选地，该子固定件的数量与模块1包含的子模块1的数量相同。
[0067]可选的，由图3可知，由第一子模块11和第二子模块12固定连接形成的模具的表面为成型面15，该成型面15的形状即为后续成型出的复合材料梁的内腔面结构。
[0068]在一种可选的实施方式中，该第一子模块11的至少两个子块中相邻两个子块之间的接触面设有拔模角；该第二子模块12的至少两个子块中相邻两个子块之间的接触面设有拔模角，便于后续依次拆卸出该子块。
[0069]在一种可选的实施方式中，该模块1的中部设有减重孔14，能有效降低该模具的质量和成本，当然该减重孔14还可以用来放置下文中的主轴3，参见图6。
[0070]在一种可选的实施方式中，从图4可以看出，该第一子模块11包括的四个子块分别为第一子块111、第二子块112、第五子块114和第六子块115；其中，第一子块111与第二子块112分别为该减重孔14左右两侧的子块，第五子块114和第二子块112分别为该减重孔14上下两侧的子块，该连接缝13为四条，第一子块111与第五子块114形成的连接缝13与第一子块111与第六子块115形成的连接缝13大致平行，第二子块112与第五子块114形成的连接缝13与第二子块112与第六子块115形成的连接缝13大致平行，优选地，该第一子块111与第二子块112的面积为较小的两个子块，便于后续拆卸取出；。
[0071]该第二子模块12包括的四个子块分别为第三子块121、第四子块122、第七子块123和第八子块124；其中，第七子块123与第八子块124分别为该减重孔14左右两侧的子块，第三子块121和第四子块122分别为该减重孔14上下两侧的子块，该连接缝13为四条，第三子块121与第七子块123形成的连接缝13与第三子块121与第八子块124形成的连接缝13大致平行，第四子块122与第七子块123形成的连接缝13与第四子块122与第八子块124形成的连接缝13大致平行，当对上述第一模块11和第二模块12进行连接后，使得第一子块1111与第六子块115形成的连接缝13与第三子块121与第八子块124形成的连接缝13垂直，便于多个模块1连接后形成更紧密的结构。
[0072]需要说明的是，后续下文中提到的子块均为本实施例中对应的第一子块111至第八子块124。
[0073]在一种可选的实施方式中，参考图5，该减重孔14的顶部设有凸部16；该减重孔14的底部设有与该凸部16配合的凹部17，便于相邻的模块1之间能够紧密贴合，也进一步降低了相邻模块1之间连接定位的难度。
[0074]在一种可选地实施方式，第一子块111与第二子块112上均设有一个第一通孔113，第五子块114和第六子块115上分别设有三个第一通孔113，相应的，第二子模块12的四个子块对应设于相应的第二通孔125，将第一子模块11与第二子模块12连接固定后，能够形成第一子块111与第八子块124连接，第二子块112与第七子块123连接，第五子块114与第七子块123、第四子块122和第八子块124连接，第六子块115与第七子块123、第三子块121和第八子块124连接。
那么以上的内容就是关于冲压模具课程设计说明书(止动片)的介绍了，模具行位机构驱动是什么？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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