制作玻璃钢模具需要的材料及步骤(模具制作标准、模具术语的定义、解析)

今天给各位分享制作玻璃钢模具需要的材料及步骤的知识，其中也会对模具制作标准、模具术语的定义、解析进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、制作玻璃钢模具需要的材料及步骤

2、模具制作标准、模具术语的定义、解析

3、汽车防撞条 耐磨有韧性防撞条 Pu，

制作玻璃钢模具需要的材料及步骤

　　制作：模具胶衣刷一遍（在这推荐亚什兰GT系列的乙烯基模具胶衣，这款树脂结合了亚什兰独特的乙烯基技术，使得该乙烯基模具胶衣采用标准的过氧化甲乙酮而不产生冒泡现象，从而减少了模具胶衣发生针孔的危险，高达110度的热变形温度可以承受较高的制品放热而不易损坏。

　　）厚度一般控制在0.2MM左右，涂刷均匀即可，胶衣固化后，上一层表面毡，这个时候要注意控制树脂含量，表面毡固化后记得检查表面有没有气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，除去灰尘，然后做无碱300G的短切毡，一般建议做两到三层，做的时候要用压辊把气泡赶出来，然后等到固化后在做04或者06的布，布与毡交替制作，要注意方向性，这样糊制直到达到所需厚度。

模具制作标准、模具术语的定义、解析

　　1模胚：检查模胚是否直角平面，导柱与导套是否有间隙及可滑动，并找出基准，打上模具编号(只能打在基准面的反面)，并用锉刀推平。

　　2.模仁：四面六角，必须直角平面，误差不得超过0.03mm，平面四角倒R角6-10mm,反面倒45°x3,正面倒45°x1，反面螺丝孔300mm以上用3个螺丝。

　　螺丝大小：250x250以下用8-10mm，250x250以-上的10-12mm。

　　3．开框：先用飞刀或粗皮刀开粗,留余量光刀,光刀前须重校表碰数,平行度,同心度误差不得超过0.03mm。

　　模仁配合不得太紧或太松，模仁须高出模面0.5-1mm。

　　4．开关器：前后模必须同心，孔与开关器要相符并光滑，以免拉磨损失效。

　　5．回针：长度一定与前模相平才能起回位作用，并活动自然，且还要倒角。

　　不准在回针上钻弹弓孔，会导致导程太小而不平衡。

　　7．撑头：必须用无头或有头螺丝固定，与顶针板有1-1.5mm间隙，以免擦伤；300mm以上模具高出方铁0.15-0.2mm,500以上必须高出0.3-0.4mm。

　　8．顶板及垃圾钉：顶板长300mm以上就须加螺丝以免变形，垃圾钉得高出顶板4-6mm,并用磨床磨平，钉与钉不超过150mm。

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　　产品属性：本产品的主体原料为聚醚,通过机器注料至模具发泡而成.产品。

　　木材高，密度可比木材低，可刨，锯钉钻；耐酸碱性和防腐性能优良。

　　自结皮的全称是自结皮泡沫体（Integral。

　　Foam）一般它用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。

　　自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction。

那么以上的内容就是关于制作玻璃钢模具需要的材料及步骤的介绍了，模具制作标准、模具术语的定义、解析是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。