《复合材料模具设计》教学大纲.doc(环氧树脂模具类型及如何快速制模)

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《复合材料模具设计》教学大纲.doc
《复合材料模具设计教学大纲课程编号:课程名称:positeMouldDesign学时/学分:32/2先修课程:复合材料工艺与设备、复合材料学、复合材料力学、复合材料结构设计、机械零件学、机械制图学等专业基础知识。
适用专业:复合材料与工程开课学院(部)、系(教研室):复合材料系一、课程的性质与任务复合材料模具设计是复合材料与工程专业学生的一门重要的选修课程,旨在培养学生复合材料成型时模具设计的能力。
通过本课程的学使学生获得:1、复合材料产品的各种成型加工方法、复合材料产品的结构形式;2、复合材料产品模具尺寸及所用材料与模具设计的相互关系;3、复合材料产品模具设计的基本概念、基本特征;4、复合材料产品模具材料设计;5、复合材料产品模具加热设计与计算;6、复合材料产品模具压机选型等初步具有典型简单复合材料产品的模具设计能力,为复合材料新产品的开发与设计打下良好基础。
二、课程的教学内容、基本要求及学时分配(一)教学内容1、模具分类及模具材料(热塑性、热固性)模具分类:热固性复合材料成型模具,如缠绕模具、模压模具、卷管模具、层压模具、注射模具、RTM模具、手糊成型模具。
热塑性复合材料成型模具,如挤塑模具、模压模具、注射模具、吹塑模具。
模具材料:金属材料:普通碳素钢、合金钢、模具钢、低熔点金属。
非金属材料:玻璃钢、石膏、橡胶、木材、石蜡、可溶性盐、混凝土。
2、复合材料模压产品压模模具设计压模模具分类:溢流式压模,非溢式压模,半溢式压模,带加料式压模,半不溢式压模,多腔式压模。
压模结构设计:模具型腔设计,加料室设计,导向机构设计,侧向分型抽芯机构设计,脱模结构设计。
压模加热系统设计:模具加热热量衡算、模具加热功率计算、模具加热系统热量分配、模具冷却系统。
3、复合材料手糊产品模具设计手糊产品模具设计的特点,手糊产品模具材料性能与模具材料设计,高级玻璃钢模具设计与造作。
(二)基本要求1、了解和掌握复合材料产品与复合材料模具之间的关系充分认识复合材料模具是复合材料产品的母体,复合材料通过模具这个母体变成有经济价值的复合材料产品。
2、正确运用模具材料、准确设计模具方案根据复合材料产品的技术要求、产品结构形式等技术参数,确定模具材料,产品成型方法,模具结构形式,模具分型面,脱模方式等。
3、设计一套典型的复合材料模压压模模具通过复合材料模压产品的技术要求和技术参数,设计一套压模模具,并且设计绘制出模具零件加工图,压模组合图(包括脱模机构),设计计算出模具的加温方式,加温功率,温控装置。
4、高级玻璃钢模具设计程序和高级玻璃钢制作方法根据高级玻璃钢复合材料产品技术要求,掌握高级玻璃钢模具的设计程序、高级玻璃钢模具的常用材料,设计出模具制作工艺,模具质量检验方法。
(三)学时分配本课程的教学时数为32学时,课内学时分配如下表:教学环节课程内容学时讲课课程论文小计绪论22模具分类22模具材料22压模分类22压具结构设计22压模加热系统设计与计算22压模精度与产品尺寸关系22模压产品模具。
环氧树脂模具类型及如何快速制模
环氧树脂模具按不同用途和技术要求,能设计出不同的环氧模具树脂配方组份。
从国内、外环氧树脂模具类型实际应用统计,冷压模具方面有:弯曲模、拉延模、落锤模、铸造模等;热压模具方面有:塑料注射模、注腊模、吹塑模、吸塑模、泡沫成型模、皮塑制品成型模等。
具有制造简易,快速,成本低等特点;如外形复杂、难成形的金属模具,用环氧树脂模具制造,采用浇注法或低压成形法,就能一次成形,无需大型精密切削机床,也可不用高级钳工。
有些金属模具制造的周期要几个月至半年,采用环氧树脂模具一般只要3~5天就可完成,其成本仅仅是钢模的15~20%左右,而且树脂模具使用寿命很长,磨损了还可以很快修补好,继续使用。
因此,环氧树脂模具的制造是一项打破传统机械加工工艺的新技术、新材料和新工艺。
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a、让后轮着地,向后倾斜抛光机,直至手柄放在地上。
c、把所需的抛光垫安在抛光垫驱动器上,拧紧黄色中心锁紧螺钉。
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