玻璃模具的材质要求(生产制造流程)

很多人不知道玻璃模具的材质要求的知识，小编对生产制造流程进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、玻璃模具的材质要求

2、生产制造流程

3、注塑模具成型零部件材料选用说明.pdf

玻璃模具的材质要求

　　D型石墨属于片状石墨一种，它是在奥氏体树枝晶间生长，奥氏体的连续性割裂了石墨片的连续性，且D型石墨与基体间的间隙比其它片状石墨与基体间的间隙小。

　　D型石墨细小、卷曲、端部较钝的形态，决定了它对基体的切割作用小，不易引起较大的应力集中，所以D型石墨铸铁具有较高的强度。

　　目前D型石墨铸铁用作玻璃模具材料已成热点，国内外已有许多研究，从国外进口的模具分析表明，大都采用D型石墨铸铁材质。

　　通常采取加入元素钛、采用金属型等来获得D型石墨。

　　近年来开始采用合金钢制模，合金钢在大多数情况下比铸铁能更好地满足对玻璃模具提出地要求。

　　钢的导热性次于铸铁，因此使用时易出现过热，产生粘附现象。

　　因此必须采用强制冷却、合理设计模具结构、用硅酮脂润滑等方法。

　　不锈钢是一种耐腐蚀、强度高、耐氧化及韧性好的材质，其导热性较差，热膨胀小，成分是各种各样的，英国很早就用于制造冲头、衬模等。

　　美国用AISI430号(12～14Cr)和AISI310号(25Cr，20Ni)不锈钢，用于制作某些模具零件。

　　这类合金导热性很好，高速成型时仍能保证玻璃制品质量，因此颇受人们的重视。

　　现主要有两类：一类含有Cu、Al、Zn和Ni，这类合金对提高表面光洁度最为有效。

　　这种合金抗氧化、导热性、热稳定性和热塑性都很好，显著改善了的操作条件。

　　另一类含Cu、Al、Ni和Co，不含Zn，同铸铁相比可使机速提高1525，能使模具工作面寿命延长三倍左右，模具易于修复，制品质量好。

生产制造流程

　　3、调整压射比压：45～50Kg/cm2；压射速度为：2.5m/s；充模时间为0.01s；增压时间为：1.5s；冷却时间为：6s；。

　　5、均喷涂脱模剂和冲头油，原装脱剂与水的配比约为1：200；。

　　7、上料后进行压射动作，将合金熔液充入模腔；。

　　8、铸件冷却后，按顶出铸件，并从模上中取出；。

　　9、检验铸件有无冷隔、气孔、缺料、起泡、花纹等缺陷；。

注塑模具成型零部件材料选用说明.pdf

　　材料，可按要求：冷轧酸洗退火淬火着色分条开平。

　　理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55（可根据具。

　　a)型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80。

　　（P21类）等，均为预硬状态，不需再进行热处理。

　　b)型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材，如618、738、2738、638、。

　　6、对于制品外观质量要求一般的模具，其成型零部件材料选择如下：。

　　a)小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。

　　b)大中型模具，所成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可选用中低档进口P20或。

　　P20+Ni类钢材；型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C。

　　c)对于蚀皮纹的型腔，当蚀梨地纹时应争取避。

　　免选用P20+Ni类的2738（738）牌号。

　　7、对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其。

　　材料，可按要求：冷轧酸洗退火淬火着色分条开平。

　　a)对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用。

　　进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用。

　　b)对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或。

　　P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产。

　　c)对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢。

那么以上的内容就是关于玻璃模具的材质要求的介绍了，生产制造流程是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。