失蜡法铸铜工艺详解(谈谈塑料模具抛光方法)

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本文导读目录:
失蜡法铸铜工艺详解
设计铜工艺品造型,首先就是对于铜工艺品造型的整体构造和效果进行充分构思而设计制作出图纸,为下一步泥稿制作打下基础。
每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,一件优秀的铜工艺品成品离不开优秀的泥塑师。
铜工艺品泥塑均采用精雕油泥雕刻而成,其中包括塑大形、粗修、精修、表面处理光滑、上油等工序。
一件好的作品,仅泥塑就需要半个月到一个月时间,有些复杂的产品,更是需要几个月的反复雕刻、修改等。
铜工艺品一般造型较小,精细程度要求相对较高,我们通常采用硅胶翻模。
对于首饰类或者极小件的产品,我们用更加细腻、缩水率更小的进口硅胶翻模。
先刷一层,二层配合纱布一同刷,一般需要刷三到五层。
为了使产品更加精美、沙眼更少,我们采用的是失蜡法铸铜工艺,失蜡法是古代金属铸造的一种方法。
用蜡制成胎模,外敷造型材料,成为整体铸型。
加热将蜡化去,形成空腔铸范,浇入液态金属,冷却后得到成型铸件。
此法属于“熔模铸造”范畴,一般用于铸造非常精细,形状非常复杂的铜工艺品。
制壳的目的就是为了在蜡模外面形成铸造型腔。
要把做好的蜡膜放在水玻璃槽内一定时间,然后用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型挂上细沙包覆起来。
沙壳制成9mm(5-7层)厚,挂沙遍数和铜工艺品大小有一定关系。
这种工艺好处就是艺术品的表面处理细腻,不破坏泥塑师制作的笔触,基本保持泥塑原型的原貌。
对于小件的、要求较高的产品,我们还会选择采用石膏模法铸造,这种工艺是一种新型改进的工艺,将蜡膜放置在钢令中,灌注调制好的石膏浆,直至覆盖整个蜡膜。
此工艺常用作金银首饰的制作,在制作中需要抽两次真空,一次是灌注石膏时,一次是浇铸铜水时。
这保证了在石膏内壁和铸造时细小的花纹都能够清晰的铸造出来。
这种工艺的优点就是表面更加清晰、花纹更加细腻、沙眼极少、制作周期短。
制壳完毕后,放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内把壳里面的石蜡烧净直到形成中空型腔。
再将中空型腔放入烧结炉以800℃-1000℃烧结备用。
目前大慈文化常用铸造用铜主要是黄铜、锡青铜、纯铜(紫铜、红铜)三种。
谈谈塑料模具抛光方法
一种铝合金压制成型模具的制作方法
技术特征:1.一种铝合金压制成型模具,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的上端固定连接有下模具(2),所述下模具(2)内安装有多个电动推杆(3),多个所述电动推杆(3)的伸缩端共同固定连接有上模具(4),所述下模具(2)的上端面开设有成型槽(5),所述成型槽(5)的两端内壁上均开设有滑槽(13),两个所述滑槽(13)内均设置有用于对材料进行脱模的脱模机构,所述上模具(4)的下端固定连接有模块(11),所述上模具(4)的上端固定连接有固定环(6),所述固定环(6)的内部设置有用于对材料进行散热的散热机构,所述散热机构包括固定连接在固定环(6)内壁上的防尘网(7),所述防尘网(7)的上端固定连接有动力电机(8),所述动力电机(8)的输出轴末端穿过防尘网(7)并固定连接有扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压制成型模具,其特征在于,所述脱模机构包括共同滑动连接在两个滑槽(13)内的托板(14),所述托板(14)的下端与成型槽(5)的底部通过两个对称设置的弹簧(15)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压制成型模具,其特征在于,所述模块(11)与所述成型槽(5)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压制成型模具,其特征在于,所述上模具(4)内开设有通槽(10),所述模块(11)内开设有两个对称设置的通气孔(12),两个所述通气孔(12)与通槽(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压制成型模具,其特征在于,多个所述电动推杆(3)呈矩形分布,且多个所述电动推杆(3)的伸缩端分别位于上模具(4)下方的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压制成型模具,其特征在于,所述固定底座(1)的下端设置有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
那么以上的内容就是关于失蜡法铸铜工艺详解的介绍了,谈谈塑料模具抛光方法是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。

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