工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇(注塑模具的材料选用要求)

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工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇
6.压花玻璃压花表面压花玻璃器皿的使用最早见于19世纪的美国,用来制造家具把手。
很快,它就成了自吹制玻璃以后最重要酌创新之一。
其最大的优点就在于,能够在成品的内外表面都表现出精致的细节。
压花玻璃的基本加工过程是把一十玻璃块通过内外模具挤压。
和吹制玻璃工艺相比,压花玻璃最大的缺陷是不能制造封闭的容器。
材料特性:自动、半自动和手工加工、允许在玻璃两面都制造细节、成本通常比吹制玻璃更加昂贵、允许在其他方法不可行的情况下进行表面加工、可进行一些列造型。
典型用途:镜头、外部灯光装置、道路及展览照明、实验室玻璃器皿、吧台烟灰缸、路面灯、隔墙。
注塑模具的材料选用要求
高品质的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。
因此,注塑模成型零件工作表面多需要抛光到镜面,Ra≤0.05μm,需要钢材硬度3540HRC为宜,表面过硬会使抛光困难。
为此,选用的钢材要求材料杂质少,显微组织应均匀致密,无纤维方向性,抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料,使得模具成型零件经热处理后线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,从而保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
对有些塑料品种,如聚氯乙烯和阻燃型塑料,必须考虑选用有耐腐蚀性能的钢种。
此外,在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合,如两表面存在相对运动的情况,则尽量避免选择组织结构相同的材料,特殊状况下可将一面施镀或氮化,使两面具有不同的表面结构。
导柱用途?常用材质?
模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。
那么以上的内容就是关于工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇的介绍了,注塑模具的材料选用要求是小编整理汇总而成,希望能给大家带来帮助。

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