工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇(注塑模具的材料选用要求)

很多人不知道工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇的知识，小编对注塑模具的材料选用要求进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇

2、注塑模具的材料选用要求

3、导柱用途？常用材质？

工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇

　　6.压花玻璃压花表面压花玻璃器皿的使用最早见于19世纪的美国，用来制造家具把手。

　　很快，它就成了自吹制玻璃以后最重要酌创新之一。

　　其最大的优点就在于，能够在成品的内外表面都表现出精致的细节。

　　压花玻璃的基本加工过程是把一十玻璃块通过内外模具挤压。

　　和吹制玻璃工艺相比，压花玻璃最大的缺陷是不能制造封闭的容器。

　　材料特性：自动、半自动和手工加工、允许在玻璃两面都制造细节、成本通常比吹制玻璃更加昂贵、允许在其他方法不可行的情况下进行表面加工、可进行一些列造型。

　　典型用途：镜头、外部灯光装置、道路及展览照明、实验室玻璃器皿、吧台烟灰缸、路面灯、隔墙。

注塑模具的材料选用要求

　　高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。

　　因此，注塑模成型零件工作表面多需要抛光到镜面，Ra≤0.05μm，需要钢材硬度3540HRC为宜，表面过硬会使抛光困难。

　　为此，选用的钢材要求材料杂质少，显微组织应均匀致密，无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

　　塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料，使得模具成型零件经热处理后线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，从而保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

　　对有些塑料品种，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必须考虑选用有耐腐蚀性能的钢种。

　　此外，在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。

导柱用途？常用材质？

　　模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。

那么以上的内容就是关于工业产品设计的常用材料及特性——玻璃篇的介绍了，注塑模具的材料选用要求是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。