粉末冶金技术的应用与发展.pdf(却遇原材料供应商被抓)

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本文导读目录:
3、机械设计简答
粉末冶金技术的应用与发展.pdf
ApplicationandDevelopmentofPowderMetallurgyTechnology。
[摘要]从机械零件的制造、合金性能的改进及烧结,一次制成成品零件。
新型材料的研制等方面综述了粉末冶金技术的应用与粒细小均匀,密度接近理论密度,并且分布均匀,且具。
关键词:粉末冶金应用发展制造形状复杂、尺寸精度高的零件所采用的工艺。
[ABSTRACT]Applicationanddevelopmentof方法主要有粉末锻造、注射成型、热等静压和粉末冶金。
powdermetallurgytechnologyissummarizedasviewed组合工艺。
frommanufacturingofmechanicalpart,improvementof用于这一用途的粉末锻造有两种:一种是采用松。
alloyperformanceanddevelopmentofnewmaterials.装烧结制成接近最终制品的压坯,再放入模内进行锻。
Keywords:PowdermetallurgyApplicationDe压的方法。
velopment为7.2g/cm,但粉末分布均匀密度差不超过0.05g/。
cm3),适用于制造汽车发动机水泵叶轮,四磁芯电磁。
近30年来,粉末冶金技术获得了飞速的发展,许仪表零件及多管接头零件。
却遇原材料供应商被抓
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机械设计简答
凝固温度区间小的合金充满型腔后,由于逐层凝固,铸件表层迅速凝固成一硬壳层,而内部液体温度较高。
随温度下降,凝固层加厚,内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩,体积减小,液面下降,铸件内部产生空隙,形成缩孔。
措施:(1)使铸件实现“定向凝固”,按放冒口。
出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中,被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施:(1)、尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
(2)、增大铸件的冷却速度,使铸件以逐层凝固方式进行凝固。
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