12cr13(SUS410)圆钢攀(圆钢矫直机轧辊曲面的设计)

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本文导读目录:
12cr13(SUS410)圆钢攀
抗拉强度σb(MPa):淬火回火,≥1080。
圆钢矫直机轧辊曲面的设计
官荣权;;XK500C数控轧辊加工机床小规格刀杆易损分析[J];现代商贸工业;2011年12期。
郭莹;;磨球斜轧机轧辊螺旋孔型实体建模设计[J];热加工工艺;2011年11期。
丁建培;刘冰;;天铁1750mm热轧线粗轧机辊缝标定计算[J];天津冶金;2011年03期。
魏厚兵;;棒线轧机无孔型轧制工艺研究[J];现代装饰(理论);2011年04期。
徐秀英;安利娟;;400mm硅钢自动轧制试验轧机[J];重型机械;2011年04期。
刘进;景作军;;汽车B柱Rollforming成型的有限元仿真[J];机械;2011年06期。
刘义伦;刘学;赵先琼;;铝热精轧轧制区温度场三维有限元模拟[J];现代制造工程;2011年06期。
赵孝凤;;Φ508钢管热处理线定径机设计[J];冶金设备;2011年03期。
3D打印在国内的前景怎样?
很多人不知道,特斯拉美国和上海工厂制造的ModelY后地板,之所以能从79个零件缩减为2个零件,除了用到了中国力劲的压铸机,同样用到了上海复志的Pro2打印机。
其他包括美国NASA、好莱坞、法国赛峰都用到了他家的打印机,这和我之前说过的深圳魔方精密的3D微纳打印机,出口到美日德一样,是正儿八经的国货之光。
3D打印就好像电动车颠覆燃油车一样,电动化让汽车的制造变得简单化了,从3万多个零部件变为1万多个零部件。
而3D打印同样颠覆了60年历史的航空航天业,传统火箭的零件数多达1万个,而3D打印火箭能让零件数量减少到1千个左右,原来火箭的建造和飞行需要几年,而现在利用3D打印技术只需要几天时间。
增材制造,是制造业具有代表性的颠覆性技术。
增材制造的历史几乎可以追溯到150年前,当时人们利用二维图层叠加来成型三维的地形图。
直到1980年,日本名古屋市工业研究所的HideoKodama发明还原光聚合工艺,为“立体图形绘制设备”申请了专利。
2014年,NASA宣布在太空中创建了第一个3D打印物体。
2018年,昆明理工大学增材制造中心超大3D打印钛合金复杂零件试制成功,是当时使用SLM工艺成形的最大单体钛合金复杂零件。
2020年,迪拜市政府用楼竣工,成为世界上最大的3D打印建筑,其高达9.5米,项目面积为640平方米。
建造成本比传统建造方式低至少60%,产生的建筑废料也比传统建筑减少约60%。
3D打印的迪拜市政府用楼如今,增材制造正处于技术发展的井喷期、产业发展的起步期,按材料来区分的话,增材制造可分为非金属增材制造(包括陶瓷和高分子)、金属增材制造、生物组织增材“制造”。
早在2012年,中国就宣布是世界上唯一掌握大型结构关键件激光成型技术的国家。
但在增材制造这一产业领域,中国的发展起步较晚,与其他国家相比起来差距较大,并且存在着诸多挑战。
查克·赫尔最初提出发明时,他告诉妻子,这项技术进入家庭,需要25到30年的时间。
这种预测被证明是正确的,3D打印机的广泛商业化确实出现在最近几年。
尽管面临的问题较多,但各国为抢占增材制造技术及产业发展先机,早已将其列为重点发展方向。
2012年,美国国家科技委员会发布《国家先进制造战略计划,提出要加强增材制造等平台技术;隔年,美国前总统奥巴马发表国情咨文演讲,强调3D打印的重要性;2014年,美国将增材制造列为重大颠覆性国防技术;2020年,美军拆解了一架黑鹰直升机,对全机2万多个部件进行三维扫描,验证打印部件能否满足飞机作战使用。
2016年,《英国增材制造研究和创新概况报告显示,2012年9月至2022年9月,英国将在增材制造研发上投入约1.15亿英镑,重点关注航空航天、医疗、材料、教育、汽车、能源、电子和国防等领域,金属是重点研发对象。
2019年2月5日,德国政府发布《国家工业战略2030草案,该战略将钢铁铜铝、化工、机械和3D打印等十个工业领域列为“关键工业部门”。
并建立了直接制造研究中心,主要研究和推动增材制造技术在航空航天领域中结构轻量化方面的应用。
2016年4月,迪拜政府宣布“3D打印战略”,致力于使迪拜成为全球3D打印技术中心。
该战略主要侧重于建筑、医疗和消费类产品三个重点领域,旨在减少70%的劳动力、降低90%的成本,并将不同行业的劳动时间减少80%。
2019年,迪拜每栋新建建筑中,2%的部分由3D打印技术建成,到2025年该比例将提高至25%。
对于发达国家来说,3D打印技术正在成为发达国家实现制造业回流、提升产业竞争力的重要载体。
3D打印技术可满足零部件快速制造和修复的重大需求,将其在航空航天、武器装备、生物医疗、汽车制造、文化教育等领域进行推广与应用,可有效带动上中下全链条产业的兴起与发展,并进一步形成增材制造的战略新兴产业集群,打造经济发展新的增长点。
某种程度上,新一轮的全球制造业竞争,极有可能是增材制造与机器人等高端装备的竞争。
而作为一项正在发展中的制造技术,增材制造的成熟度还远远不够,有大量研究工作需要进行,比如激光成型专用合金体系、缺陷的检测与控制、先进装备的研发等。
再来看我国的增材制造产业,3D打印为代表的数字化、智能化制造以及新型材料的应用,是我国制造业实现智能制造的必经之路,要争取形成战略高地和创新优势。
但摊在面前的,是关键原材料依赖进口、缺乏系统性应用研究与行业标准、创新平台协同发展较弱、专业人才匮乏等重重挑战,而人才匮乏又是重中之重。
同时,我国发布《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划、《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)、《全国技工院校专业目录(2018修订版)等加强增材制造产业人才培养与激励的政策,从底层逻辑上夯实增材制造产业的发展基础。
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