我对数控冲床的一点体会(石膏装饰材料模具硅胶)

博主:adminadmin 2022-09-25 00:06:07 条评论
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今天给各位分享我对数控冲床的一点体会的知识,其中也会对石膏装饰材料模具硅胶进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

我对数控冲床的一点体会(石膏装饰材料模具硅胶)

1、我对数控冲床的一点体会

2、石膏装饰材料模具硅胶

3、铜铝模具

我对数控冲床的一点体会

  记得第一台数控冲床安装时拆开来清洗是必须的,因为里面有切屑等杂质。

  虽然滚珠丝杠副、导轨滑块、伺服控制模块采用进口部件,用了一段时间后问题仍很多。

  现在,好多厂家非但提高了设备零部件的国产化率,产品质量也跟过去不可同日而语。

  由于数控冲床可以将长的直边和曲线边用矩形模(如50mm×4mm、20mm×3.5mm、8mm×3mm等)和圆形、曲线形等模具来步冲完成加工,所以数控冲床冲裁力大多在35吨左右,模具大多是小型的。

  由于我们需要保证板材上各种形状孔的尺寸,对不同厚度的板材所用凸模的尺寸就是图纸要求的尺寸,再根据不同厚度和材料的钣金件选用不同间隙的凹模。

  在保证产品质量的前提下,适当增大间隙有利于减少刃口的磨损,显著提高模具寿命。

  有人做过试验,间隙/厚度取10%时,刃磨寿命1万次,取25%时,刃磨寿命可达6.8万次,但这要在产品毛刺允许的情况下进行。

  如果间隙合理,出现毛刺过大,则冲头和凹模要及时刃磨。

  一般通过调整凸模冲入深度参数来调节凸模进入凹模的距离S。

  推荐板厚t≤1.2mm时,S值取0.7~0.9mm;板厚为1.5mm时,S值取1.0mm;板厚为2.0mm时,S值取1.1mm;板厚为3.0mm时,S值取1.5mm,毛刺高时适当加大0.2mm左右。

  多次刃磨后可试冲调节冲切深度参数,模具刃口变纯后,将使冲裁件质量变坏,这时应在正常磨损阶段内及时刃磨,否则会增大刃磨量。

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