导柱 免费编辑 添加义项名(冲压模具设计指导)

很多人不知道导柱 免费编辑 添加义项名的知识，小编对冲压模具设计指导进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、导柱 免费编辑 添加义项名

2、冲压模具设计指导

3、折弯机工作原理和使用方法

导柱 免费编辑 添加义项名

　　斜导柱C段的长度，相当重要，它的长短控制着滑块跑动的距离S。

　　斜导柱的长度计算其实就是利用"三角函数"来计算。

　　我们可以简化成一个三角形，方便使用"三角函数"式计算。

　　设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。

　　(这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。

　　高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。

　　这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

　　不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。

冲压模具设计指导

　　第四步，冲压工序安排方案经指导教师过目后，即可正式绘制各步的冲压工序图，并着手按照“设计任务书”上的要求进行课程设计。

　　课程设计开始前必须预先准备好《冷冲模国家标准、《模具设计与制造简明手册、《冷冲压模具结构图册等技术资料，及图板、图纸、绘图仪器等工具。

　　也可将课程设计全部或部分工作安排在计算机上用AutoCAD等软件来完成，相应地需事前调试设备及软件、准备好打印用纸及墨盒等材料。

　　(1)拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设计模具的排样图(阶段考核比例为15%)。

　　(2)计算冲裁力、确定模具压力中心、计算凹模周界、确定待设计模具的有关结构要素、选用模具典型组合等，初选压力机吨位(25%)；。

　　(6)按规定格式编制设计说明书(5%)；。

　　(7)课程设计面批后或答辩(建议对总成绩在10%的范围内适度调整)。

　　根据以上6个阶段应该形成的阶段设计成果实施各阶段的质量及考核，从而形成各阶段的考核成绩。

　　其中课程设计面批或答辩不仅有助与当面指出学生的各类设计错例，也是课程设计考核的重要手段。

　　最终的考核成绩在6个阶段考核成绩的基础上，由指导教师结合考勤记录及面批或答辩记录对总成绩在10%左右的范围内适度调整。

　　图1所示冲压件，材料为10钢板，料厚1mm，其未注公差尺寸精度等级为IT12，属一般冲裁模能达到的公差等级，不需采用精冲或整修等特殊冲裁方式。

　　从该冲压件的形状来看，完全可以实现少、无废料排样法。

　　但该冲压件的尺度精度等级决定了应采用有废料排样。

　　在绘制排样图的过程中，应注意提高冲压原材料的利用率。

　　但提高原材料的利用率，不能以大幅提高冲裁模结构的复杂程度为代价。

　　如果单纯为了提高原材料的利用率而采用三排或三排以上、一模多件的冲载方案，虽然确实有助于提高原材料的利用率，但模具制造成本却随之大幅提高，其结果往往得不偿失。

　　排样图上搭边值设计是否合理，直接影响到原材料的利用率和模具制造的难易程度。

　　总是采用最小许用搭边值、[a1min]往往人为地提高了模具的制造难度，而在通常情况下却并不能提高原材料的利用率。

　　以一条长1000mm的料条为例，若对图2所示的垫圈冲压件以0.8mm进行排样，可排(1000-0.8)/(34+0.8)28.7个，实际为28个；若以a1.5mm进行排样，则可排(1000-1.5)/(34+1.5)28.1个。

　　可见每个步距上省下0.7mm长的料，最终整张条料上并不能多排一个工件，两者的利用率是完全相同的。

　　除使用卷料进行冲压外，一般搭边值均应在的基础上圆整(料宽尺寸也须圆整)，以降低模具制造难度。

　　在保证产品尺寸公差等级的前提下，应尽量简化模具结构复杂程度，降低模具制造费用，这是设计模具的铁则。

　　图2所示的垫圈冲压件，因外形比较简单，且壁厚较大，所以采用复合模冲裁排样方案就比采用级进模冲裁的方案好。

　　倒装复合模的结构比顺装复合模简单，所以应优先考虑采用倒装复合模。

　　最终能否采用复合模冲裁方案以及采用何种复合模结构的关键是验算冲压件的最小壁厚。

　　经验算垫圈冲压件的最小壁厚，可用倒装复合模冲裁方案。

　　根据图2复合模冲裁排样图，经计算模具工艺总力P∑10.32(tf)，可初步选择J23-16F压力机。

　　最大封闭高度：205mm；封闭高度调节量：45mm；工作台尺寸前后：300mm、左右：450mm；垫板尺寸厚度：40mm；孔径：Φ210mm；模柄孔尺寸直径：Φ40mm；模柄孔深度：60mm。

折弯机工作原理和使用方法

　　折弯机综合报道：这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。

　　该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

　　由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

　　按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：。

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。

　　2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。

　　它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。

　　如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

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