PC材料在模具设计与成型工艺的10个注意事项(这种模具用钢国内实现工业化量产)

今天给各位分享PC材料在模具设计与成型工艺的10个注意事项的知识，其中也会对这种模具用钢国内实现工业化量产进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、PC材料在模具设计与成型工艺的10个注意事项

2、这种模具用钢国内实现工业化量产

3、铝压铸模具的加工注意事项

PC材料在模具设计与成型工艺的10个注意事项

　　PC是一种非晶体工程材料，透明度较高可达到98%，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围敏感性大。

　　PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。

　　要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到;。

　　要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力;。

　　2.如果是在设计长条性的产品时，收缩率可以正常缩放，但在长度方向单边再向内缩小0.20.4MM，防止长度方向收缩率比宽度方向小，如果长度方向尺寸大的话，整个模仁会有报费有风险，因为PC透明件，严格上讲模仁是不允许进行烧焊的，所以先做小，如果尺寸不在公差范围以内的话，再加大就比较方便了。

　　3.顶出设计，如果是外观表的情况下，通常采用周圈顶块顶出，或者追加溢料包进行顶出。

这种模具用钢国内实现工业化量产

　　【机床商务网栏目科技动态】昨天，大型纪录片《超级装备开播，又是一部超燃的片子。

　　像《大国重器《超级工程《创新中国等等这几部纪录片一样，也将进入小编反复刷片的名单。

　　这些片子每看一次，小编对“制造业是一个国家经济发展的根基”这句话的理解，就又加深一层。

　　在介绍制造业的纪录片中，小编不止一次看到模具出镜。

　　模具有“工业之母”之称，是制造业的重要基础工艺装备，用专业人士的话说：模具工业水平的高低也是衡量国家制造业水平的重要标志。

　　随着社会经济的发展，模具越来越复杂精密高寿命，随之模具钢的应用也越来越广泛。

铝压铸模具的加工注意事项

　　电火花加工可以在淬火和回火后的模具表面上形成白亮淬硬层，并且淬硬层的厚度由加工过程中的电流强度和频率决定，如果是粗加工，那么淬硬层的厚度会比较厚，如果是精加工，那么淬硬层的厚度会比较薄。

　　除此之外，淬硬层还会对模具表面产生很大的应力，如果未及时除去淬硬层，消除应力的话，则在使用过程中，模具表面很容易发生电裂，点蚀和开裂情况。

　　小编建议大家可以通过以下方法消除淬硬层：。

　　在不降低硬度的条件下，降低回火温度可以有效去除模腔的表面应力。

　　热处理不当是导致铝压铸模具过早失效的重要因素。

　　一般情况下，热处理的变形主要是由热应力和组织应力引起的，当应力超过屈服强度时，模具材料就会发生塑性变形。

　　当应力超过强度极限时，将导致零件淬裂，所以对铝压铸模具进行热处理工艺时应注意以下几点：。

　　当锻件没有冷却到室温时，需要进行球化退火。

　　在粗加工之后，精加工之前，增设调质处理，将硬度应限制在25-32HRC，这样做的目的是防止硬度过高，造成加工困难，除此之外，在完成精加工之前，操作人员还应进行回火处理以去除应力。

　　淬火时要注意钢材的加热温度和保温时间，以防止奥氏体粗化。

　　回火时温度应保持在20mm/h，回火次数一般为3次。

那么以上的内容就是关于PC材料在模具设计与成型工艺的10个注意事项的介绍了，这种模具用钢国内实现工业化量产是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。