冲压模具的价格估算.pdf(注塑模具深度.doc)
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冲压模具的价格估算.pdf
冲压模具的价格估算在有关文献中已有论述，但。
大都基于模具结构的复杂程度给予一定的加权系数的。
因此，所估算的价格与实际的模具制造价格有。
这一部分费用应包括：①产品的产量；②模具的结构；。
零件图完成后根据该模具装配图、零件图制造该模具图1模块。
考虑到模具零件制造完成后，安装调试，如果是冲。
裁一类的模具则成功的机率要比复杂拉深模大些，所。
2冲压模具费用的组成以冲裁类模具的风险系数应比拉深类模具要小。
2．1模具的材料复杂性可能并不会比拉深类模具低，因此要分别考虑。
模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已。
经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算3冲压模具制造零件要素。
如要加工一个较大的圆盘类概括起来说：模具的制造费用应在装配图和零件。
注塑模具深度.doc
全球制造业正以垂直整合的模式向中国及亚太地区在转移，中国正成为世界制造业的重要基地。
制造业模式的变化，必将产生对新技术的需求，也必将导致CAD技术的发展。
同时，由于网络技术的大面积的应用，将在更大程度上改变制造业的模式。
作为产品制造的重要工艺装备、国民经济的基础工业之一的模具工业将直接面对竞争的第一线，模具工业除需要“高技艺”的从业人员外，还需要更多的“高技术”来保证。
该塑件为饮水机接水盒,它要与另外部件匹配使用，但没有太高的配合精度，所以从塑件的使用性能上分析，其必须具备有一定的综合机械性能,包括良好的机械强度，一定的弹性和耐油性，耐水性，化学稳定性和电气性能。
而符合以上性能的有多种塑料材料，从材料的来源以及材料的成本和调配颜色来看，ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）比较适合。
ABS是目前世界上应用最广泛的材料，它来源广，成本底，符合该塑件成型的特性。
注塑模具现状及其发展材料 (1)
节能降耗目前已经成为注塑机最主要的发展趋势，全电动、两板式注塑机将成为未来国际市场的主流。
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现代模具制造现状及可能的发展趋势模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。
现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
具体表现在模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等先进制造技术方面。
现从以下三个方面看现代模具制造的现状及发展趋势。
因选材和用材不当，致使模具过早失效，大约占失效模具的45%以上。
,因此，选用优质钢材和应用表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。
在模具材料方面新型冷作模具钢有65Nb、O12A。
1、CG-2等；模具钢品种规格多样化、产品精细化、制品化，尽量缩短供货时间亦是重要发展趋势。
在模具表面处理方面，其主要趋势是：由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗发展；由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展；可采用的镀膜有：TiC、TiN、CrN、Cr7C。
3、W2C等，同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。
另外，目前对激光强化、辉光离子氮化技术、镜面抛光的模具表面工程技术也受到广泛的关注。
冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
当代模具的设计与制造广泛采用计算机辅助设计与制造（CAD/CAM），设计过程程序化和自动化，使用程序、模具拟成形过程、采用交互式设计方法，发挥人和计算机的各自特长。
设计与制造之间的直接传输便于设计中的反复修正改变。
模具设计与加工方法的发展主要有以下几方面：。
②快速原型法和快速制模技术（RPM/RMT）。
该技术是一项集激光、材料、信息及控制等技术于一体的先进制造技术，其突出特点就是能直接根据产品的CAD数据快捷地制造出具有一定结构和功能的原型甚至产品，而不需要任何工装夹具，而迭加形成三维实体。
RPM技术与RMT技术的结合，将是传统快速制模技术进一步深入发展的方向。
应用RPM/RMT技术从模具的概念设计到制造完成，仅为传统加工方法所。
需时间的1/3和成本的1/4左右，因而具有广阔的发展前景。
高速铣削是目前切削技术中应用最多的一种工艺技术，是一种以高主轴转速、快速进给、较小的切削深度和间距为加工特征的高效、高精度数控加工方式。
高速铣削具有工件温度低、切削力小、加工平稳、质量好、效率高（为普遍铣削加工的510倍）及可加工硬质材料（＜60HRC）等诸多优点，高速铣削机床（HSM）一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、变速箱体压铸模、大型注塑模等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。
2012年我国模具产业市场发展前景调查分析。
行业：制造机械信息来源：中华机械网发布时间：2012-02-09打印转发关闭。
五是国家对模具工业的政策支持力度还有待加强；。
六是人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少；。
七是工艺装备水平不高，配套性不好，利用率低；。
八是专业化、标准化、商品化程度低，协作能力差；。
技术的进步促使模具产品水平近年来也有了很大提高，向高端发展趋向较为明显。
一些模具产品已达到或接近世界先进水平，其中具有代表性的如单套模具重量达到120吨的巨型模具，加工精度达到0.3～0.5μm的超精模具，使用寿命达到3亿～4亿次的长寿命模具，能与2500次／分钟高速冲床配套的高速精密冲压模具，实现多料、多工序成形的多功能复合模具，能实现智能控制的复杂模具等等。
2010年模具行业的运行特点说明行业过去5年的结构调整已取得了成效，从协会了解的情况来看，可以明显看到大型、精密、高效、高性能模具为主要代表的中高档模具比例继续上升，产品水平有较大提升。
在2010年第13届国际模具技术及设备展览会上，获得“精模奖”的模具共有181项，其中一等奖55项、二等奖64项，不但数量上比以前有较大增加，而且水平也有较大提高，达到国际水平的项目越来越多，创新明显，专利增多。
模具进出口平均单价差距正在不断缩小也反映了我国模具行业总体水平的提高和科技进步的情况。
2010年我国人均塑料消费量约为46公斤，仅为发达国家的1／3，这预示着“十二五”期间我国塑料制品行业仍将会保持高速发展；在“以塑代钢”、“以塑代木”的必然趋势下，工程塑料制品业在“十二五”期间预计也会维持年均15％的市场增长率。
由此可以想见，在模具总量中占比最高的塑料模具，“十二五”期间也将会以较高的增长速度发展。
此外作为模具使用量最大的汽车行业，预计“十二五”期间将会以年均10％左右的增长速度发展，加上我国庞大的机动车保有量2009年底为1.86亿辆，其中汽车7619.3万辆，摩托车9453万辆所带动的维修配件市场和出口市场，我国汽车零部件也将在1.5万亿元的庞大市场基础上保持较高的增长速度，由此预计“十二五”期间汽车模具的年均增速不会低于10％，包括汽车轮胎模具在内的橡胶模具年均增速将达到10％以上。
电子及信息产业也是模具的大用户，“十二五”预计将有20％左右的年均增速。
轨道交通、航空航天、新能源、医疗器械、建材等行业也将为模具带来庞大的市场。
例如医疗器械，目前我国只占全球2％的份额，药品与医疗器械消费比只有2.5∶1，而发达国家是1∶1；美国在医用塑料方面的人均年消耗费用为300美元，而中国只有30元人民币，可见发展潜力之大。
模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。
目前，CAD／CAE／CAM技术、快速模型制造技术在模具工业中的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。
另外，数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用，如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了模具行业的发展水平。
所谓智能制造装备是具有感知、分析、决策和控制功能的制造装备，智能模具也是有感知、分析、决策和控制功能的，具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具，具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。
1、为新兴战略性产业服务的智能化模具：为节能环保产业服务的节能环保型模具。
这类模具主要有为汽车节能减排轻量化服务的模具、通过注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的高光无痕及模内装配装饰模具、叠层模具和旋转模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具、LED新光源配套模具和高效节能电机矽钢片冲压模具等。
2、为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密模具。
这类模具主要有大规模集成电路引线框架精密多工位级进模、多腔多注射头引线框架精密橡塑封装模具、电子元器件和接插件高精密高速多工位级进模、新一代电子元器件高效多列精密多工位级进模和多功能复合高效成形模、新一代电子产品塑料零件智能成形模具、高精密多层导光板模具和物联网传感器超精密模具等。
3、为生物产业服务的医疗器械精密超精密模具。
这类模具主要为通过塑料注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造精密超精密医疗器械注塑模具、生物及医疗产业尖端元件金属不锈钢等粉末注射模、生物芯片模具等。
4、为“高端装备制造产业”服务的智能化模具。
这类模具主要有为大型数控成形冲压设备配套的大型精密冲压模具、为重型锻压设备配套的精密锻压模具、为清洁高效铸造设备配套的大型温控精密铸造模具、为非金属成型设备配套的大型精密塑料模具和高等级子午线轮胎及巨型工程胎模具、为大型数控折弯机和智能折弯机配套的大型精密数控可调试无压痕折弯模和智能折弯模具、航空航天及国防工业特殊材料成形模具及快速模具、用于航空航天及国防工业的特殊铸锻模具和特种有色金属冲压模具、动车组齿轮箱模具和超高速＞300公里／小时精密轴承模具、军工产品的光学非球面镜片和特种镜片成形模具、塑料金属等材料超薄超精和微特零件的成形模具、为高端制造服务的金属和非金属材料快速高效智能成形模具等等。
这类模具主要有兆瓦级风力发电机新型浆叶模具和主轴模具及电机模具等。
这类模具主要有新能源汽车电池模具、新能源汽车变速装置模具、新能源汽车以塑代钢和轻金属代钢模具、节能型汽车混合动力装置模具、汽车覆盖件热成形模具及多工位自动化冲压模具等。
据罗百辉介绍，“十二五”期间，中国战略性新兴产业智能模具制造装备发展总目标是以发展智能化模具来带动高效、精密、高性能模具总体水平的提高，以满足“智能制造”配套要求来带动模具为战略性新兴产业服务总体水平的提高，使智能模具水平得到大幅提升，为我国模具行业到2020年步入世界模具强国奠定坚实的基础。
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