最全钢材的命名规则！(GR12是什么材质钢材)
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很多人不知道最全钢材的命名规则！的知识，小编对GR12是什么材质钢材进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
最全钢材的命名规则！
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中：钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。
例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
表示方法：(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)。
①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。
例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。
弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。
高碳铬轴承钢：字母G+Cr元素符号和数字。
渗碳轴承钢：字母G+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。
渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量。
②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。
但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。
例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。
钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%，若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。
例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。
钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的;未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
GR12是什么材质钢材
冲裁模HRC5862高级量规HRC6065。
成形轧辊HRC5863搓丝辊HRC6063。
十字槽头螺钉成形模HRC5762冷挤压制模压力机用原阳模HRC5865。
拉伸模HRC5863冷镦模HRC5862。
剪刀HRC5065热固性树脂成形用模HRC5661。
d2钢强韧化热处理工艺的研究.doc
试验材料采用模具厂家提供的早期失效的D2模具钢板材。
化学成分(w%)为1.5C11.8Cr0.9Mo1.0V。
深冷处理以液氮作为冷却介质，升降温速度控制在一定范围内，并在-120°C-160°C和-196°C温度下保温一定时间。
对模具和试样进行深冷处理深冷处理后的模具与常规处理的模具在使用中进行对比标准试块在洛氏硬度计冲击试验机和磨损试验机上做硬度，冲击韧性和耐磨性试验。
冲击试验采用10mm10mm55mm的U形缺口试样，硬度和磨损试验试样尺寸为10mm10mm30mm磨轮材料为GCr15硬度为63HRC磨轮尺寸为Ф40mm转速为200r/min载荷为40kg磨损时间为2h采用万分之一天平测量试样磨损失重量相对耐磨性取常规淬回火试样与深冷处理试样的失重之比。
加热保温15min，油冷；回火工艺:180℃保温60。
试验工艺1未深冷处理+180℃180min回火;。
试验工艺2深冷处理冷却到-120℃保温60min+时效处理加热温度180℃保温180min;。
试验工艺3深冷处理冷却到-120℃保温120min+时效处理加热温度180保温180min;。
试验工艺4深冷处理冷却到-160℃保温60min+时效处理加热温度180℃保温180min;。
试验工艺5深冷处理冷却到-160℃保温120min+时效处理加热温度180℃保温180min;。
试验工艺6深冷处理冷却到-196℃保温60min+时效处理加热温度180℃保温180min试验工艺7深冷处理冷却到-196℃保温120min+时效处理加热温度180保温180min。
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