再也不用求人问模具怎么换算了!(模具高级工程师考试题)

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再也不用求人问模具怎么换算了!
提示:这里的几寸指的是模具的直径,因为厘米也是由寸的单位乘以相同的倍数换算过来的,所以可以直接用寸的单位计算。
虽然算法很简单,但是想想算完之后还要和每个配方量相乘取整,就觉得前一步能省则省吧,给你一张表格让你一目了然:。
竖列为原配方尺寸,横行为需换算的尺寸,横竖交接处即我们所谓的系数,例如4寸换成5寸时,只需配方量乘以1.56即可。
像慕斯蛋糕等使用的正方形模具,在高度相同、底部尺寸不同的情况下,跟前面的圆形模具一样,都是根据模具底部面积的比例进行换算。
即比例系数(现有模具R)2÷(原配方模具R)2。
若原配方中是用8寸正方形模具,要改用成6寸方模具。
至于圆形和方形模具的转换,在高度相同的情况下,按照两者底部面积比例换算即可:。
模具高级工程师考试题
《塑件产品结构设计测试题(总分120分)。
1、硬质塑料比软质塑料的脱模斜度大,收缩率大的塑料比收缩率小的脱模斜度大。
前模脱模斜度大于后模脱模斜度;精度要求越高,脱模斜度要越小;,晒纹脱模斜度应取。
2.塑料成型工艺性能包括流动性,收缩性,结晶性,吸水性,热敏性。
3、塑料制件的壁厚太薄会造成制品的强度和刚度不足,受力后容易产生翘曲变形,成型时熔胶。
4、产品配合位设计时不能设计成零对零(即两零件之间不能没有间隙,),一般都要预留。
_0.10_mm的间隙,结构设计中把0.15mm以下称死配合,0.15_mm以上称运动配合。
5、加强筋基本厚(筋宽)度应等于0.5-0.7倍壁厚,高度宜小于等于3倍壁厚,加强筋的。
作用:增加强度和刚性;改善走胶,功能的要求。
6、成型大多数之热塑性塑料时,在洞壁和塑物外壁间之宽度至少要等于孔洞的直径,孔洞与孔洞内壁。
7、按扣位的形状来区分,则大致上可分为环扣型,单边型,圆球型。
8、扣位相关尺寸的公差要求十分严谨,倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反,倒扣位置过少则装配。
9、塑件上成形的标记符号(晒字),符号的高度不应小于0.2mm,但晒字一般也不高于0.5mm,线条宽。
度不应小于0.3mm,通常以0.8mm为宜。
两条符号间距离不小于0.4mm,边框可比图案纹高出0.3。
mm以上,标记符号的脱模斜度应大于10度以上。
10.塑料制品的在超生波焊接是容易产生错位,溢料(批锋),表面刮化,焊接不牢,内部零件损伤等不良问题。
11.塑料制品常见的缺陷有缩水,批锋,顶白,变形,填充不足,熔接痕,表面拖花,气泡(气纹、烧。
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